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变频器

三菱变频器过载的主要原因及排除
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什么是过载?过载是三菱变频器跳闸比较频繁的故障之一。过载故障包括三菱变频过载和电动机过载,可能是加速时间太短、直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长起动时间、检查电网电压等得以解决。平时看到过载现象,其实首先应该分析一下到底是电动机过载还是三菱变频器自身过载。一般来讲,电动机由于过载能力较强,只要三菱变频器参数表的电动机参数设置得当,一般不大会出现过载。而三菱变频器本身由于过载能力较差,很容易出现过载报警。我们可以检测三菱变频器输出电压、电流检测电路等故障易发点来一一排除故障。三菱变频器过载的主要原因  1、机械负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。  2、三相电压不平衡引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。  3、误动作的三菱变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。三菱过载的故障排除方法  1、检查电动机是否发热  如果电动机的温升不高,则首先应检查三菱变频器的电子热保护功能预置得是否合理,如三菱变频器尚有裕量,则应放宽预置值;如三菱变频器的允许电流已经没有裕量,不能再放宽,且根据生产工艺,所出现的过载属于正常过载,则说明三菱变频器的选择不当,应加大三菱变频器的容量,更换三菱变频器。这是因为,电动机在拖动变动负载或断续负载时,只要温升不超过额定值,是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的,..
三菱变频器在热电企业中的节能应用
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随着三菱变频技术的不断发展和完善,其优良的节电性能、良好的启动特性和多样的保护功能,在企业中得到了较好的体现,使企业生产节约了能源,降低了成本,增加了安全保证。三菱变频器的特点三菱变频调速是性能最好且最具发展前途的调速技术。三菱变频器是工业发达国家中用于三相异步电动机调速的主要产品。其主要优点是:节能效果好,可达55%以上;调速范围宽,调速比可达20比1,启动及制动性能好,可实现软启动、自动平滑加减速及快速制动;保护功能完善,可实现过压、欠压、过载、过流、瞬间停电、短路、失速等多种保护方式,且能实现故障判断显示;易于在电子计算机系统中使用,可实现远距离控制。三菱变频调速技术在热电联产系统控制中的应用1、中心换热站及外网控制锅炉系统中主要包括系统恒压补水、系统热水(载体)循环、系统燃烧控制与炉膛压力控制,在热电联产中,它所产生过热蒸汽可以直接输出,也可经过汽水交换后输出热水,蒸汽或热水的热能经过管网中的各个换热站提供给各个热用户。2、外网循环泵的控制保证供热系统内的压力恒定是供热系统正常运行的基本前提条件。供热系统的管网通常是封闭的管道系统,从理论上讲,水的消耗量很少。然而在实际中难以避免的"跑、冒、滴、漏"和人为的失水,必然影响系统压力的稳定。另外系统内水流的温度高低也影响着压力的变化。而要系统供热稳定,则必须保证系统的最高点处于满水状态,同时压力也不能超过系统的承受能力。要做到这一点,需要在系统的回水管道上确定一个恒压点,在系统循环的过程中,保持一个稳定的压力数值,使循环泵的流..
有关变频器的几个重要知识点
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本文整理了21条有关变频器的基本知识。1、什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。简单说变频器是电源转换装置。2、PWM和PAM的不同点是什么?PWM是英文PulseWidthModulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文PulseAmplitudeModulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。3、电压型与电流型有什么不同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。4、为什么变频器的电压与频率成比例的改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时也改变变频器的输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随著电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据..
三菱变频器功能码对应表
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三菱变频器功能码,内容如下参数号Pr.用途0.13电机转矩调整1.2输出频率限制3电机在额定转矩时频率4~6,24~28,232~239多段速度运行选择7,8,20,21加减速时间设定9电机过热保护10~12停止精度调整14V/F特性方式选择15,16点动运行17输出停止输入选择18超过120Hz运行19最22,23,66电流限制29加减速时间、方式改变30FR-ABR制动电阻的使用31~36频率跳变运行(避免产生共振现象)37,144速度显示转换38,39输出频率对应于频率设定信号的校正41~43,50输出信号ON-OFF点调整44~47,110~116一台变频器用于两台电机之间的切换时子电机运行功能48,49失速防止动作选择52~54各种监视状态显示选择55,56外部仪表校正57,58再试启动运行59运距离进行速度调整60~64智能模式运行65,67~69再试运行70使用外部制动电阻71使用特殊用途电机72,240减少噪声和漏电流73模拟频率设定选择74选择滤波时间75置位功能选择76报警内容数字化输出77禁止参数值的改变78反方向旋转限制79运行模式选择80,81选用先进磁通矢量控制方式82,90~94电机极数设定83,84自动调整使用89滑差补偿用95,96进行在线自动调整100~109可选的输出特性设定117~124与个人电脑的通信运行128~134PID控制运行135~139工频运行和变频器运行切换运行140~143齿隙补偿146内置电位器选择148,149模拟设定电流限制水平150~153电流检测信号输出154在失速防止运行时选择减小电压155第二功能激活条件选择156,157电流限制158各种监视状态显示选择160用户组参数读选择162~165自动再启动运行170,171监视值清楚173~176用户组参数的改写和清楚180~186输入..
三菱变频器故障代码与解决方法
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故障代码故障现象/类型故障原因解决对策HOLD操作面板锁定设定了操作锁定模式,除了之外STOP/REST的操作无效MODE按键2秒钟后操作锁定将解除Er1禁止写入错误1.Pr.77参数写入选择中设定为禁止写入,这样的情况下采取写入动作时2.频率跳变的设定范围重复时3.V/F5点可调整的设定值重复的情况下4.操作面板和变频器不能正常通讯时1.请确认Pr.77的设定值(参照第124页)2.请确认Pr.31~Pr.36(频率跳线)的设定值(参照第58页)3.请确认Pr100~Pr.109(VIF5点可调整)的设定值(参照第60页)4.请确认操作面板与变频器的连接Er2运行中写入错误Pr.77不等于2(任何运行模式下都可写入)的情况下,在运行中或STF(STR)置为ON时采取参数写入动作时·请设置为Pr.72=2·停止运行后进行参数的写入动作Er3校正错误模拟输入的偏置,增益的校正值过于接近时请确认参数C3,C4,C6,C7(校正功能)的设定值(参照第118页)Er4模式指定错误Pr.77不等于2的情况下外部,网络运行模式下进行参数设定时1.把运行模式切换为"PU运行模式"后进行参数设定(参照第127页)2请设置为Pr.77=2后进行参数设定rE1参数读取错误在参数拷贝的参数读取中操作面板侧发生了EEPROM异常时·请重新拷贝参数(参照第207页)·有可能是操作面板(FR-DU07)的故障请与经销商或本公司联系rE2参数写入错误1.运行中进行参数拷贝写入时引发此错误2.在参数拷贝写入中操作面板侧发生了EEPROM异常时·停止运行后重新拷贝参数(参照第207页)·可能是操作面板(FR-DU07)的故障请与经销商或本公司联系rE3..
变频器过载故障的原因及解决方法
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什么是过截故障:过截故障,过载也是变频器跳闸比较频繁的故障之一。过载故障包括变频过载和电动机过载,可能是加速时间太短、直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长起动时间、检查电网电压等得以解决。平时看到过载现象,其实首先应该分析一下到底是电动机过载还是变频器自身过载。一般来讲,电动机由于过载能力较强,只要变频器参数表的电动机参数设置得当,一般不大会出现过载。而变频器本身由于过载能力较差,很容易出现过载报警。我们可以检测变频器输出电压、电流检测电路等故障易发点来一一排除故障。过载的主要原因(1)机械负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。(2)三相电压不平衡引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流〉。(3)误动作的变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。检査方法(1)检查电动机是否发热如果电动机的温升不高,则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理,如变频器尚有裕量,则应放宽预置值;如变频器的允许电流已经没有裕量,不能再放宽,且根据生产工艺,所出现的过载属于正常过载,则说明变频器的选择不当,应加大变频器的容量,更换变频器。这是因为,电动机在拖动变动负载或断续负载时,只要温升不超过额定值,是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的,而变频器则不允许。如果电动机的温升过高,而所出现的过载又属于正常过载,则..
三菱变频恒压供水的主要特点
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三菱变频恒压供水控制柜系统正常工作时,控制器对管网上的压力传感器进行水压采样,传送到控制器与控制器内部设定压力进行比较,经PID运算后输出模拟信号控制变频器的输出,控制水泵的流量,达到变量恒压供水的目的。三菱变频恒压供水其主要特点有:  1、外部接线简单用户只需通过菜单设置,即可使控制器适用于不同的供水控制系统;无需改变复杂的外部接线。2、可靠性由于控制器已将各种功能模块集成于内部,外部配件少,进一步降低了整个系统出现故障的机会。3、调试简单方便丰富而完美的汉字提示。使一般的操作人员无需经过复杂的培训,也能对各种操作应用自如。  4、系统功能完善与目前国内同类设备比较,本设备更显示出其独特的优点。在设备工作现场,工程人员可根据泵组的实际情况在显示下,随时改变各种控制参数,由于保证泵组处于最优化的运行状态。5、控制精度高本控制程序中所有的模拟量均为数码处理。改良的PID数字控制系统能够避免一般PID死区(对水泵控制而言)所带来的控制误差,使系统的供水压力更加稳定。  6、睡眠功能的最新应用可使机组在每天的零流量的区域中自动启、停,间歇型的供水方式,使节电效果更佳。  7、控制功能先进控制系统可在汉字显示屏上明确显示其工频、变频、转换的运行工况。8、维修简单方便独有的系统故障检测、明确的故障部位(中文)提示,使工程人员能够清楚地了解故障所在,帮助维修人员检查故障发生的部位的部位和原因。..
消防设备电源监控系统的设计与应用
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引言(1)繁杂的消防设施现代序号名称型号、规格单位备注1电力仪表    AFPM电源监控模块AFPM3-2AV台安科瑞 AFPM电源监控模块AFPM1-AV台安科瑞合计    2监控中心值班室    消防电源监控设备Acrel-AFPM壁挂式套安科瑞 消防电源监控设备主要元器件   显示板AFPM100块安科瑞 控制板AFPM100-P块安科瑞 松下UPS电池12V24Ah(165*125*175)节松下 热敏打印机RD-E32-485-24V(带中文字库)台  开关电源TPC-H180SBAT只  辅材 套 合计    3工程材料    通讯线缆ZR-RVSP2*1.0千米  电源线ZR-RVV3*1.5米  工程辅材拖线板、转换线、线管、标牌等套 合计    4工程施工及调试    通讯线缆铺设 米  仪表通讯线连接 只  仪表通讯调试 只  综合调试 人/天  设备运输费用 项  培训费用 项 
基于四方V560变频器的球磨机机变频驱动方案
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在我国的陶瓷行业,球磨机被功能代码参数名称出厂值设定值F0.0.09电机类型及控制模式选择00000000F0.1.16频率设定值选择09F0.3.33控制命令101F1.0.03加速时间1出厂值根据现场设置F1.0.04减速时间1出厂值根据现场设置……………………F2.0.00额定功率出厂值电机铭牌参数F2.0.01额定电压出厂值电机铭牌参数F2.0.02额定电流出厂值电机铭牌参数F2.0.03额定频率出厂值电机铭牌参数F2.0.04额定转速出厂值电机铭牌参数三、方案特点及优势1.球磨机使用变频调速后,实现了系统的软启动。启动电流大大减小,比之前的工频控制小3~5倍,消除了启动时的冲击,延长了机械部件的使用寿命,减少了设备的维护量及维护费用,同时也降低了对电网及周边设备的冲击;2.利用变频矢量调速技术拖动,满足了球磨机低速运行、大启动转矩的特点,有效保证系统的控制工艺;3.可以通过变频器方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化;4.节能效果一般可达8%~10%左右;5.系统具有完善的缺相、短路、过电压、过电流等各种保护功能,同时可加装市电/节能切换功能,有效保证设备的稳定运行。四、结束语本文介绍了一种基于四方V560变频器的球磨机机变频驱动方案,该方案实现了系统软启动,有效保证系统控制工艺的同时提高了工效,节能效果显著,并且有效延长了系统各设备的使用寿命,降低了设备维护量,为客户取得了良好的经济效益。实践证明,该方案在陶瓷行业有着非常广阔的应用前景,目前已成功的应用于多个球磨机变频改造的系统中。..
变频器控制电机漏电原因及措施
相关内容: 漏电 原因 措施 控制 电机 变频器
使用变频器控制电机会出现漏电问题,漏电电压有几十伏到200伏不等,本文针对变频器控制电机漏电故障的原因进行理论的分析和说明。  漏电问题产生的原因  我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场,根据磁电感应的原理,电动机的外壳就会产生感应电动势,此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小,由于高性能的控制要求高的开关频率,其开关速度很快,则DV/DT偏大,同时这个感应电动势就偏大,人触摸上就有电击的感觉。理论上IGBT的开关速度越快,电机外壳上的感应电动势就越高,而变频器对电机的控制精度和响应就越高,人触摸之后被电的感觉就越高,反之,IGBT的开关频率慢,感应电就小,人触摸的感觉就小,所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低,控制电机后感应电小,人摸上没啥感觉,但其控制性较差,动态响应较慢。  漏电问题的解决方案  为了避免这个问题的发生,在硬件设计的时候,就加入了感应电浪涌滤波器电路,并将浪涌滤波器的接地端于变频器的外壳相连,同时在变频器的配线说明中,要求将电机的接地端同变频器的接地B相连,将输入电源的地(大地)同变频器的接地A相连,从而使电机的感应电通过电机与变频器的接地和变频器与电源的接地线形成回路,使电机的地变频器的地和电源的地在同一电位上,他们之间的电位差是为0伏电压,这样人站在大地上面接触到电机的外壳、设备的机架、变频器的外壳就不会有被电的感觉了。  但是有些工厂内为了配线方便,高压配电房内没有把地线拉入车间,甚至错误的认为大地就是地线,这种想法是错误的,大家不..
矢量变频器的系统组成及设计原理
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本文简单介绍了矢量变频器的工作原理及系统软件设计分析。矢量变频器的工作原理:矢量变频器的原理是矢量控制技术通过坐标变换,将三相系统等效变换为M-T两相系统,将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量,从而达到分别控制交流电动机的磁通和转矩的目的,因而可获得与直流调速系统同样好的控制效果。  通过矢量运算器产生磁场定向定子电流分量,给定值和滑差角频度给定值和测量所得的电机转速,经过积分运算可得转子磁通位置角θ,并送至旋转变换环节。  矢量变频器的系统组成:基于双DSP矢量控制的三相笼型异步电机驱动系统的变频器采用交直交电压型结构和SVPWM脉宽调制方式。矢量变频器系统由三相整流器、滤波电容、电压型逆变器、逆变器驱动电路、三相笼型异步电机和双DSP控制系统构成。其中双DSP控制系统由VC33子系统,F240子系统和数据交换单元三部分构成。矢量控制以VC33芯片为核心,用来完成矢量控制核心算法,及两相电流检测。矢量变频器的系统软件设计:系统软件由两部分组成,VC33子系统矢量控制软件和F240子系统的SVPWM控制软件。矢量控制包含大量的数学运算,整个算法由多个模块构成,如坐标变换、磁通计算、速度调节及转矩电流调节模块等。F240子系统控制软件主要完成SVPWM波形生成和电机测速程序,为达到良好的控制效果,矢量变频器采用电压空间矢量,也就是利用六个非零电压矢量和两个零矢量的组合起来,使电压矢量尽量逼近圆周运动。转速测量用该芯片的脉冲捕获单元。..
变频器电解电容器有什么作用
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变频器使用电解电容器的作用主要有以下几个:(1)补偿以电源频率两倍或六倍变化的逆变器所需功率与整流桥输出功率之差;(2)提供逆变器开关频率的输入电流;(3)减小开关频率的电流谐波进入电网;(4)吸收急停状态时所有功率开关器件关断下的电机去磁能量;(5)提供瞬时峰值功率;(6)保护逆变器免受电网瞬时峰值冲击。电解电容器设计选型所需要考虑的主要因素有以下几个:电容器的电压、电容器量、电容器的纹波电流、电容器的温升与散热、电容器的寿命等等。
检查变频器控制回路保护电路的方法
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本文介绍了几点变频器控制回路保护电路的方法,具体应按以下要点检查:1.检查项目:动作检查检查事项:(1)变频器单独运行时,各相输出电压是否平衡。(2)进行顺序保护动作实验,显示保护回路是否异常。2.检查方法:(1)测量变频器输出侧端子U-V-W间的电压。(2)模拟地将变频器的保护回路输出短路或断开。3.判定标准:(1)相间电压平衡400v在8v以内。(2)程序上应有异常动作。4.使用工具:数字式多用仪表,整流型电压表。
ABB ACS800 系列变频器的接线图
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三菱FRE500 系列变频器的接线图和操作面板
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三菱FRE500系列变频器的接线图和操作面板1.端子接线图2.操作面板示意图3.按键表示
富士变频器基本接线图和操作面板
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富士变频器基本接线图和操作面板1.基本接线图2.操作面板示意图
CVF-SICVF-P3 系列变频器的接线图和操作面板
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薄膜卷绕机械变频调速实例
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1.变频调速控制电路(闭环控制) (1)张力的检测 为了保证收、放卷过程中不变形,拖动系统需要控制张力的恒定。在精度要求较高的场合,通常采用张力传感器直接测定张力,如图所示。在精度要求不高的场合,也常通过张力架的位置变化来测出前、后单元线速度之间的差异,使前、后单元的线速度保持相等,从而简单实现了恒张力的控制。 (2)PID调节控制功能 利用变频器内置的PID调节功能,使拖动系统实现比较稳定的恒张力运行,如图所示。 1)变频器的PID调节功能预置为有效,给定信号输入端AI1输入目标信号: 2)电位器RP用于调节张力的目标信号,即与张力大小对应的信号; 3)张力传感器测定的信号作为张力的实测信号接至变频器的反馈信号输人端AI2;适当地预置P、I、D的数据,就可以稳定实现卷绕的恒张力运行了。 2.参数变频器选型:森兰SB70系列,6.4kVA,9.7A.配用4kW电动机。(3)功能预置 参数功能预置见表(4)电动机参数自整定方法 电动机和负载脱开,在运行模式下.按运行键,测量完成后自动停机。
MM440 变频器输入端子实现多段频率调速控制
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1.训练目的 (1)进一步掌握变频器基本参数的输入方法。 (2)掌握变频器的多段速频率控制。 2.训练器材 (1)MM440变频器实验操作台1套。 (2)三相交流笼型异步电动机l台。 3.训练内容 MM440变频器的6个数字输入(DINl~DIN6).可以通过P0701~P0706设置实现多频控制。每一频段的频率可分别由PI001--PI015参数设置,最多可实现15频段控制。在多频段控制中,电动机转速方向是由PI001~PI015参数所设置的频率正负决定的。6个数字输入端口,哪 一个可用作电动机起停控制,哪些可用作多频率控制,是由用户任意确定的。一旦确定了某一数字输入端口控制功能,其内部参数的设置值必须与端口的控制功能相对应。 MM440变频器控制实现电动机三段速频率运转。DIN3端口设为电动机起/停控制,DINI和DIN2端口设为三段速频率输入选择,三段速度设置如下: 第一段:输出频率为15Hz,电动机转速为840r/min; 第二段:输出频率为35Hz,电动机转速为1960r/min; 第三段:输出频率为50Hz,电动机转速为2800r/min。 4.训练步骤 (1)三段频率调速控制电路接线图如图所示,可照此进行接线操作。 (2)参数设置。检查电路接线正确后,合上主电源开关QF。恢复变频器工厂默认值1设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3min,这样可保证变频器的参数恢复到工厂默认值。 设置电动机参数:电动机参数见表。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。设置三段固定频率控制参数,见表。..
MM440 变频器模拟操作信号控制电动机正反转
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1:目的 (1)熟悉MM440变频器的基本操作面板。 (2)掌握变频器基本参数的输入方法。 (3)熟练掌握变频器的运行操作。 2.训练器材 (1)MM440变频器实训操作台l套。 (2)三相交流笼型异步电动机1台。 3.训练内容 MM410变频器可通过基本操作板BOP的,经A/D转换传给CPU控制。 端子1、2提供lOV的直流电源,当采用模拟电压信号输入给定频率时,为提高交流变频系统的调速功能必须配一个高精度的直流电源。 模拟输入回路可以另行配置,用于提供两个附加的数字输入(DIN7和DIN8),如图所示。当模拟输入作为数字输人时,电压门限值如下: 1.75VDC=OFF 3.70VDC=ON 用自锁按钮SBl和SB2控制MM440变频器,实现电动机的正转和反转功能,由模拟输入端控制电动机转速的大小。DINl端口设为正转控制,DIN2端口设为反转控制。如图所示,控制过程如下。 4.训练步骤 (1)电路接线 如图所示,MM440变频器的"1"、"2“输出端为用户单元提供了高精度的十10V直流稳压电源e转速调节电位器RPl串接在电路中,调节RP1时,输入端口AINl十给定模拟输入电压改变,变频器的输出量紧紧跟踪给定量的变化,平滑无级地调节电动机转速的大小。 (2)参数设置 1:检查电路接线正确后,合上主电源开关QF。 2)恢复变频器工厂默认值:设定PO010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3min,这样就保证了变频端的参数恢复到工厂默认值。 3)设置电动机参数设置见表,电动机参数设置完成后,设POOIO=0.变频器当前处于准备状态,可正常运行。 4)设置模拟信号操作控制参数。模拟信号操作控制参数见表..
8种变频调速器的接线要求及注意事项
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变频调速器是一种用来改变交流电频率的电气设备。此外,它还具有改变交流电电压的辅助功能。过去,调速器一般被包含在电动发电机、旋转转换器等电气设备中。随着半导体电子设备的出现,人们已经可以生产完全独立的变频调速器。本文介绍了8种变频调速器的接线要求及注意事项。  1、变频调速器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换;  2、如果使用电磁接触器及继电器等距离较近时,为了减少电磁干扰,需要加装y浪涌吸收装置;  3、变频调速器接线的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线,这主要是为了安全;  4、在安装时,加装了外围设备,比如滤波器、电抗器等时候,应先用兆欧表测量其对地绝缘电阻;  5、在调速器的U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置;  6、如果变频调速器需要频繁启动,切勿将电源关断,必须使用控制端做起停操作,以免损伤到整流桥;  7、为了防止发生意外,接地端必须可靠接地,否则会有漏电的状况发生;  8、主回路配线,线径规格的选择,请依照国家电工法规有关规定进行配线。..
矢量变频器控制工作原理及系统组成设计
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本文介绍了矢量变频器技术的工作原理及系统组成设计。什么是矢量变频器技术?矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流,其中D轴电流是励磁电流,Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制,使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性,是为交流电机设计的一种理想的控制理论,大大提高了交流电机的控制特性.不过目前这种控制理论已经不仅仅应用在交流异步电动机上了,直流变频电动机(BLDC,也就是永磁同步电动机)也大量使用该控制理论.矢量控制技术通过坐标变换,将三相系统等效变换为M-T两相系统,将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量(即磁通分量和转矩分量),从而达到分别控制交流电动机的磁通和转矩的目的,因而可获得与直流调速系统同样好的控制效果。  系统组成及设计  基于双DSP矢量控制的三相笼型异步电机驱动系统的系统电路结构图,该变频器采用交直交电压型结构和SVPWM脉宽调制方式。系统由三相整流器、滤波电容、电压型逆变器、逆变器驱动电路、三相笼型异步电机和双DSP控制系统构成。其中双DSP控制系统由VC33子系统,F240子系统和数据交换单元三部分构成。矢量控制以VC33芯片为核心,用来完成矢量控制核心算法,及两相电流检测。F240主要完成三相PWM波形生成,电机测速及过压保护功能。数据交换部分采用双端口RAM,可使两个DSP芯片迅速、方便地交换数据,增强了双DSP系统的并行处理能力。..
变频器的工作原理及控制方法
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本文详细介绍了变频器的工作原理及控制方法。1、基本概念(1)VVVF改变电压、改变频率(VariableVoltageandVariableFrequency)的缩写。(2)CVCF恒电压、恒频率(ConstantVoltageandConstantFrequency)的缩写。各国使用的交流供电电源,无论是用于家庭还是用于工厂,其电压和频率均200V/60Hz(50Hz)或100V/60Hz(50Hz)。通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作"变频器"。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC),我们把实现这种转换的装置称为"变频器"(inverter)。变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机(例如空调等),还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池(直流电)产生交流电的设备也以"inverter"的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电,在该项应用中,变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。2.电机的旋转速度为什么能够自由地改变?(1)r/min电机旋转速度单位:每分钟旋转次数,也可表示为rpm。例如:4极电机60Hz1,800[r/min],4极电机50Hz1,500[r/min],电机的旋转速度同频率成比例。本文中所指的电机为感应式交流电机,在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机(以后简称为电机)的旋转速度近似地取决于电机的极数和频率。电机的..
变频调速器的7大外围设备介绍
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在安装变频调速器时首先要了解它的使用场合,根据现场的需要设置不同的外围设备。变频调速器的主要外围设备有:空气断路器、电磁接触器、交流电抗器、制动电阻、直流电抗器、输出交流电抗器,无线噪声滤波器等等。变频调速器的7大外围设备具体描述如下:  1、空气断路器是一种不仅能正常接触和断开电路,并能在过电流、逆电流、短路和失(欠)电压等非正常情况下动作的自动电器。其主要作用是保护交、直流电路内的电气设备,也可以不频繁地操作电路。用来迅速切断变频调速器,防止线路故障导致电源故障。  2、交流电抗器又叫AC电抗器、电源协调用的交流电抗器,其主要功能是防止电源电网的谐波干扰。  3、交流接触器简称接触器,它是用来屏蔽远距离接通和分断交直流电路,或大电容控制电路的自动电器,主要用于变频调速器出现故障时,自动切断主电源并防止掉电及故障后再起动。  4、无线电噪声滤波器又叫电源滤波器,其主要作用是为了抑制从金属管线上传导无线电信号到设备中,或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源传导。  5、直流电抗器主要是为了抑制变频调速器产生的高次谐波,它的作用效果比交流电抗器更好。  6、输出交流电抗器又叫输出侧抗干扰滤波器,它是为了抑制高频干扰滤波影响电源侧的滤波器。  7、过滤罩主要是防止粉尘进入变频调速器。..
低压交流变频器故障维修及解决方案
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变频遇到故障时可能遇到的问题1无处可修费力寻找甄别可信赖有资质的维修服务提供商对老型号变频器已不提供备件支持而无法维修对小功率变频器不提供维修只提供整机更换维修质量无法保证非认证的服务商不提供保质或只提供象征性保质不采用原厂备件质量不可靠某些变频器频繁故障,反复维修定时炸弹,而直接更换新变频器又不甘心变频遇到故障时可能遇到的问题2申请采购新变频器更换故障机的流程复杂新变频器采购审批流程长;为更换故障机而反复申请,费时费力不值当维修更换周期长,备机备件品种多库存大如何两全其美更换后的坏机器留之无用弃之可惜如何废物利用使用的变频器品牌众多,维修流程和响应时间各异越简单越好交换机解决方案1以"坏"换"好"客户返回损坏的机器,以优惠价格获得同功率的功能正常的二手机交换范围可以是同型号的变频器,难以维修的过时老旧变频器,如ACS400其他品牌损坏的标准变频器灵活的定价同一型号,损坏程度不同,交换价格不同不同价格,相同保障交换机解决方案2简单易得流程简单依托ABB庞大的服务渠道,可以就近获取ABB工厂设有库存,发货快严格的质量控制所有用于交换的二手机都经过ABB工厂翻新重整,使用原厂备件并且通过和新品相同的出厂测试整机一年质保,自发货之日起)特殊的标识,以区分新变频器交换机解决方案3目前提供的二手机产品ACS510-01ACS550-01..
变频器在轧钢加热炉风机上的选择及应用
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电机pid直流调速工控轧钢加热炉是对需要轧制的钢件进行加热的。针对不同的工艺要求,要求轧钢加热炉腔内保持一定的温度。温度靠燃烧燃料得到,而燃料的有效燃烧又是由加热炉鼓风机吹入风量的大小来控制的。一般加热炉风机的风量和风压是靠人工改变风机进口前的蝶阀来调节的,电机一直在全压全速运行。这种调节入口阀的方式虽属于阀门调节中效率较好的一种调节方式,也能够在一定程度上减少电机的负荷,但节能效果很差,因为起动后风机电机所加电压不变,仍然运行在额定电压,额定转速下。另外,这种调节方式也不方便,不便于远距离操作及闭环控制方式的实现。从起动到正常运行,靠接触器切换来实现设备故障率高。针对上述所存在的缺点,若风机的风量和风压不用阀门来调节,而是通过改变风机的转速来调节,这不但可以远距离操作,而且很容易实现闭环控制。这样使得风机转速随加热炉供风负荷变化而自动变化,调节效果将更显著。用ACI变频调速器就能满足这一工艺要求。如果采用开环控制,只要由人工调节变频装置的给定速度键,即可改变电机速度,达到改变风压、风量的目的。如果要实现闭环控制,可通过检测变送器,将检测到的实际风压或风量变换为直流信号,反馈给传感调节器,调节器通过将风压或风量的设定值与此反馈值比较及对两者差值的PID运算。产生了一个控制信号来控制变频器去调节电机转速。这样无论实际负荷怎样变化,风的鼓风量总能围绕设定值变化,以满足生产需要,而无需人工调节。那么,采用变频技术的改造,不但具有改善质量和提高产量的双重意义。还具有可靠性、效果好、节..
农用配电变压器绝缘老化原因及预防措施
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农用配电变压器损坏绝大部分是绝缘老化、变质、失效所造成的。为此,笔者结合自己的工作实践,谈谈农用配电变压器绝缘老化原因及预防措施。  现象  变压器的绝缘材料是有一定的机械强度和电气绝缘强度的,也就是说绝缘材料都具有一定的承受机械荷载的能力和承受电压击穿的能力。其运行过程中,在周围环境温度湿度、氧化反应、变压器本身运行工况等因素的作用下,其绝缘材料会逐渐老化、失效。绝缘材料的老化、失效,主要表现为承受电压击穿的能力大为下降(耐压强度急剧下降),绝缘材料变脆、变硬、无弹性,破裂脱落等,直至其使用寿命终结。  危害  由于绝缘材料变质,使其失去了抵抗电压击穿的能力,在工频额定电压的作用下,变压器也可能引起局部绝缘击穿,从而发生局部短路。在冲击电压的作用下,则更容易发生绝缘被击穿的短路事故。绝缘材料变脆、变硬、失去弹性,在电动力、电磁力或其他外力的作用下,极易发生破裂,造成配电变压器损坏。  原因分析  绝缘材料的老化变质主要是由于运行温度、环境条件、空气中水分和氧化作用,以及配电变压器自身的绝缘油在运行过程中进行分解时所发生的某些化学反应等多种因素共同作用的结果。其中又以运行高温、环境高温对绝缘材料老化变质的影响为最大。  预防措施  为了防止绝缘老化,影响变压器使用,一是应把农用配电变压器安装在阴凉、通风良好,四周无易燃、易爆气体、粉尘和杂物的场所,使农用配电变压器有良好的运行环境。二是及时对变压器容量偏小的供电点进行增容改造,避免长期超负荷运行,严禁变压器在超出规程所允..
如何预防变频器备件的防潮湿霉变
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变频器的生产厂家在设计或制造变频器时,其内部印制板、金属件等构件的材料很多都未经过防潮湿和防霉变的处理。如果此类变频器长期在潮湿的环境下工作,就容易导致变频器内部的金属构件发生锈蚀,特别是导电铜排在高温情况下运行,更会加剧锈蚀的发生。本文介绍了如何防止变频器备件的防潮湿霉变:  变频器发生锈蚀之后很容易降低使用寿命或造成彻底损坏,特别是变频器内部的微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线,最易发生锈蚀。变频器如果需要在潮湿的环境中工作,则需要对内部的部件进行防潮湿、防霉变处理,以应对锈蚀的发生。  变频器的防潮湿和防霉变处理方法有很多,例如在印刷电路板是对其进行三防漆喷涂处理,或在处理结构件时使用镀镍铬等工艺处理。变频器的控制柜对变频器的防潮湿和防霉变也有一定的作用,例如采用防尘控制柜。  变频器的控制柜可以采用防尘设计,包括采用防护网、防尘网和防护顶盖出风口等。变频器防尘控制柜的安装可以是在单独的密闭空调机房内,这样的安装方式更适合控制多设备,且建立机房的成本低于柜体单独密闭处理的场合。  变频器控制柜的进风口应独立设置在柜体的底部,进风口与地沟相通,地沟的设计要求是独立、密闭,并在防尘柜进风口的位置安装防尘网。变频器控制柜所连接的地沟如果超过5米以上,则应考虑安装鼓风机以保持通风。  变频器的控制柜内还可以放置干燥机或活性炭,以保证吸收湿气或其他有毒气体,避免变频器材料的锈蚀,干燥剂或活性炭需要及时更换。..


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