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机器视觉案例

机器视觉对制药企业药品检测的应用
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层出不穷的医疗安全问题一再刺激着脆弱的社会神经。机器视觉技术的优势使其在医药行业具有广泛适用性,为其迎来广泛的市场空间:对液体制剂的灌装液位、瓶体内杂质及封盖质量;尺寸不合格的胶囊;对泡罩药品的缺粒;对医药产品的外包装打码效果;对外包装纸箱的满箱及数量检测等。目前我国制药企业药品检测主要应用技术有:人工检视、光电技术、机器视觉检测等。人工检视应用仍甚为广泛,但无法规避一些客观风险,如人眼的疲劳、误差、高速生产过程中精力的不集中、无法对检测效果量化考评、速度限制等,这些不利因素无疑会成为今后医药企业发展的一个瓶颈。机器视觉相较于人工检视,更稳定、效率更高,成本也得到控制;光电技术在调试和设定方面比较复杂,而且只能检测一个项目。如果检测项目多,则需要在生产线上安装多个光电检测设备。这样不仅会造成费用的上升,调试检测设备对人力、技术水平也是一个考验。机器视觉检测则避免了这一问题,机器视觉技术在检测精度更高,系统操作更为简单,多种检测可以一个设备一次完成。灌装液位检测检测液体制剂灌装液位是否一致,高度是否均匀,瓶盖等检测。运用机器视觉技术能够准确检测出灌装液位高度,当液位高度超出设置的公差范围时,给出一个不良品信号,剔除机构把不良品剔除掉。对医药产品的外包装打码效果检测在药品外包装上,产品本身及标签上都会打印上条码以便企业建立产品的追踪系统,达到企业实时采集产品条码信息的要求。机器视觉系统具有出色的读码能力,可以准确、迅速的读取各种包装材质上的字符。机器视觉软件具有出色的条码..
盘点机器视觉技术在各行业的应用
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相比于人眼观测,机器视觉具有灵活性、自动化、客观、非接触和高精度等特点。尤其是在工业生产领域,机器视觉强调生产的精度和速度,以及工业现场环境下的可靠性。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中,助力行业设备升级,提高产线工艺水平,提升产品的质量和成品率,是现代工业的核心技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业,极大地提高了产品质量、降低生产成本,最终提升人类对工业产品的物质与精神满足。触摸屏随着技术的发展,人们对电子产品交互体验的要求越来越高,触摸屏作为新一代电子产品输入设备正逐步成为平板电脑、手机、电子书、GPS、游戏机等设备的新宠。触摸屏生产工艺复杂,从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工,到中游的触摸屏模组贴合、丝网印刷、切割,再到下游的触摸屏模组贴合、盖板玻璃检测,都对工艺提出更高要求,使机器视觉技术成为相关环节生产和质量检测的必要技术。FPDFPD行业包括LCD、LED、OLED等多种显示设备,各种技术工艺流程都非常复杂,其中LCD是当前最主要的显示技术。FPD行业对生产效率和产品品质有极高的要求,..
浅谈arm嵌入式产品及相关应用
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嵌入式系统从上世纪70年代出现到现在已经有几十年的发展历史,如今已经发展到一定成熟技术,并广泛用于于人们的生活和工作当中。嵌入式系统结构紧凑、占用体积小,可以以部件的形式安装在所控制的装置内部,并为用户提供设备信号输出、输入控制以及设备监控功能,实现了应用系统的高智能性,极大地提高了设备和产品的性价比。随着电子设备的发展和产品人性化设计理念的渗透,设备软件设计越来越复杂,对设备硬件方面的要求也不断提高。例如家庭使用的空调、电视等设备都需要有单独的遥控器,那么能不能将它们合在一起呢,这样不就更加方便了吗,而要实现这一点就需要设备硬件方面具备功能更强大、功耗更低、性价比更高的处理器,而32位的ARM处理器正好可以解决以上几个问题。ARM处理器具有体积小、低功耗、低成本、高性能等多方面优点,是一个32位元精简指令集(RISC)处理器架构,被广泛应用于各个领域的嵌入式系统设计中,例如消费类多媒体、教育类多媒体、嵌入控制、移动式应用以及DSP等。ARM技术被授权于各个技术厂家,每个厂家都有各种特有的ARM技术和服务。经过近年来的发展,ARM很快成为世界性RISC标准的缔造者、引领者,并在嵌入式系统处理器领域中稳坐霸主地位。目前ARM嵌入式系统相关产品有ARM7系列产品、ARM9系列产品、ARM9E系列产品、ARM10系列产品、ARM710系列产品、ARM11系列产品等。①ARM7系列产品具有体积小、耗能低、性能高等优点,主要有ARM7TDMI、ARM7TDMI-S以及ARM7EJ-S等产品,多应用于移动通信。②ARM9系列产品主要包括ARM9TDMI、ARM920T、ARM940T等产品,其中AR..
机器视觉技术服务于工业4.0的四大核心能力
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视觉与图像技术是20世纪人类最伟大技术之一。人们感知外界信息的80%是通过眼睛获得的,图像包含的信息量是最巨大的。信息时代,特别是工业信息时代,机器视觉技术注定将成为扛鼎。视觉图像到底要发展哪些技术,究竟会如何改变我们的工业,让我们想像一下未来生产制造的景象吧。在一个电子产品的生产车间,各种芯片和元器件的尺寸已经从几mm~几十mm缩小到几微米到几十微米,元器件的焊接和组装在视觉系统的导引下由生产机器人如做外科手术般精密的操作,由于器件的尺寸和质量都减小了几百倍,装配速度大幅提高,每秒钟可以完成上百次动作,生产效率提高了百倍,一个包含了上千元器件的电子产品在流水作业中只需10秒钟就制造完成。视觉系统采用了10个成像单元同时工作,实现多角度立体成像,大范围毫米级成像和超精密微米级成像相结合,每个成像单元的速度都到达了每秒1000帧以上,整个系统同时获取的图像信息超过每秒1万帧,都可以实时处理并综合完成目标定位,精确测量,发出精确动作指令。同时,另外10个成像单元对产品,立即进行多角度多维度扫描,确认质量是否达标。忽然,某个产品的一个焊点出现问题了,合格焊接面积2微米,实际只达到了0.85微米,这将导致信号传输的阻抗增大而使工作频率达不到正常范围,视觉系统立即导引检验机器人,剔除废品至分支工序进行修复。组装车间超过500个成像单元监控各种环境指标,并把全部图像数据和其他数据综合到中央信息服务器,经过分析,在出现焊点偏差的瞬时,共发现5个异常,包括驱动电流的一个微小波动、一次动作微小阻滞……问题找到了,图..
机器视觉系统在汽车制造中的应用
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在汽车行业,产品的精度和质量都必须满足要求的这种需求正在与日俱增。因此,现在汽车行业生产的特点是越来越快的生产周期和大量原材料和零部件的供应。这就给机器视觉系统提供了用武之地,机器视觉正逐步被看作任何自动化解决方案中的一个完整的组成部分,成为自动化技术领域中的一个标准学科。机器视觉的起步从20世纪80年代开始,到目前为止,从技术发展的角度讲,已经经历了大约3个发展阶段。第一阶段是色差传感器阶段;第二阶段是各种视频卡纷起阶段;第三阶段是嵌入式视觉系统和视频卡并存的阶段。根据这几年的发展来看,在今后的几年是视觉发展的重要阶段,而嵌入式系统也将扮演越来越重要的角色。机器视觉系统的特点是提高生产的产品质量和生产线自动化程度。尤其是在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人眼难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。汽车轮胎内径和外径测量、图案分拣轮胎是汽车的必不可少的组成部分,在工业化生产中,为了提高生产效率,轮胎生产厂家迫切需要检测速度快,操作简单及检测精度高的检测设备。利用机器视觉系统对汽车轮胎进行拍照处理,使用视觉软件测量工具对汽车轮胎内径和外径进行测量。此外,还可以对不同图纹的车轮进行拍照检测,最终判定该车轮的型号,并将此型号发送出去,方便对不同图案的车轮进行分拣。汽车锁片装配检测装..
2018年机器视觉行业的五大发展趋势
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随着微处理器、半导体技术的进步,以及劳动力成本上升和高质量产品的需求,国外机器视觉于20世纪90年代进入高速发展期,广泛运用于工业控制领域。据业内人士预计,到2025年,全球机器视觉组件的销售额将达到惊人的190亿美元,几乎是目前的两倍。在机器视觉行业,新标准和新技术正在以前所未有的速度发布,新兴趋势的发展繁衍甚至快过自动化生产线上的相机的发展。以下是业内人士发表的2018年机器视觉行业的五大发展趋势。跨行业协作:机器视觉组件的多种新用途,将使视觉制造商遭遇很多他们并不熟悉的接口标准,例如显微镜领域的HDMI1.3标准、广播领域的SDI标准、国防领域的3G-SDI标准、交通成像领域的LVDS标准以及汽车行业的GMSL标准。为了解决这些标准之间的差异问题,各方需要合作共享各自的专业知识,以便更好地从相机传感器中获取数据、并将其发送到PC中进行处理。智能城市:作为“智能城市”概念的一部分,视觉系统将被大量部署,用于交通状况的监控和车牌识别,这两方面均是出于交通安全方面的考虑。先进的视觉技术(包括连网的车辆技术)将有助于减少车辆碰撞、死亡和伤害数量。预计2017-2025年间,智能交通系统(ITS)市场将增长9%甚至更多。由于很多现有的ITS系统依然模拟的,这样的系统已经老旧过时,因此CoaXPress标准(其使传统同轴网络迁移到数字传输)将继续在ITS领域获得发展动力。视觉引导的零售:亚马逊正在其公司总部进行无人商店的测试,顾客利用机器视觉相机、传感器和RFID标签,完成购物。当顾客离开商店时,购物费用将从客户的亚马逊账户中被自动扣除。再也没..
机器视觉技术迎来黄金发展时期
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在我国制造业转型升级的背景下,未来需要投入大量工业机器人等自动化设备。国际机器人联盟(IFR)预计,到2018年,我国工业机器人新安装量将占全球的三分之一,加上政策的大力扶持,我国机器视觉部件级市场空间将突破35亿元,系统集成市场规模将达到140亿元。我国起步较晚,但发展迅速,2015年市场规模达3.5亿美元,增速为全球首位,约22.2%。2016-2020年中国制造将促使机器视觉维持20%的增长率,远高于全球的8.4%平均水平。半导体、电子制造占机器视觉比重46.4%,汽车、制药占比10.9%、9.7%。未来机器视觉下一步发展趋势分析1、软硬件技术不断突破,企业将以智造需求为导向加速研发工业视觉解决方案企业加速布局机器视觉硬件产品和软件服务,将围绕智能制造需求,重点研发工业视觉解决方案。目前,机器视觉软硬件技术不断取得突破,以工业相机、图像采集卡、光源及图像处理软件为核心的视觉产品日益完善,并逐渐应用于电子制造、汽车制造、机械加工、包装与印刷等行业。随着智能制造全面启动实施,各行各业对采用机器视觉的工业自动化、智能化需求日益凸显,市场发展潜力巨大。数据显示,2015年全球机器视觉系统及部件市场超过153亿美元,市场复合年增长率达9.3%。需求量的逐年增加将扩大机器视觉的发展空间,企业将从产品供应商向系统解决方案提供商转型,以智能制造需求为导向,加速研发与生产线或测试控制系统配合使用的工业视觉解决方案,助力制造业转型升级。2、机器视觉与多种技术融合逐步深入,将成为提升产业自动化水平的重要抓手机器视觉与多种技术融合,将不断提升智能制造自动化水..
机器视觉技术在塑料机械工业自动化和智能化的应用
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如果说工业机器人是人类手的延伸、交通工具是人类腿的延伸,那么机器视觉就相当于人类视觉在机器上的延伸,是实现塑料机械工业自动化和智能化的必要手段。在注塑制品的实际生产过程中,由于材料、模具、注塑机、辅机、成型环境等各方面因素的影响,注塑产品会出现诸如缺料、飞边、色纹、气泡、尺寸不符等缺陷,进而影响了注塑产品的质量,给生产商带来不必要的损失。但这些缺陷往往不能够用人眼及时准确地判断出,这就是为什么我们会运用工业机器视觉在线检测系统来对生产过程中产生的表面缺陷进行自动、快速、精确的检测,从而能够有效的为企业节约生产成本、提高产品质量。基于机器视觉的智能注塑装备系统主要由注塑机、辅机(上料机、模温机、冷水机)、注塑机周边装备(六轴机器人、机械手、工业机器视觉系统、换模台车、磁力模板、AGV小车、开箱封箱机、打包机)等自动化设备集成。而其中工业机器视觉系统在注塑生产中的应用就主要包括以下3项:模具监视器模具监视器可以智能化地监控注塑机的运行情况,实时检测产品黏膜未脱模、检测缺料、工件是否脱落、顶针不到位、顶针折断、滑块不到位等不良现象,只要有异常,模具监视器就会发出异常信号,通过IO板块与注塑机通信,停止注塑机动作并报警。其优点是检测快速;检测效果好、精度高;操作简单易学;自适应外部光线变化;自适应开模位置不准情况;实时记录。在生产中,利用模具监视器可以避免压膜,减少顶出次数,避免模具损伤而造成停产,缩短生产周期;当出现短射或飞边不良品时,可及时提醒操作人员,从而提高生产效率。工件表..
机器视觉引领智能制造 助力制造业完美转型
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据《中国机器视觉产业发展前景与投资分析报告》数据,近年来,全球机器视觉行业发展迅猛,2015年,全球机器视觉系统及部件市场规模已达42亿美元,预计2018年市场规模将超过50亿美元。伴随中国人口红利的快速消失,诸多企业将进一步面临人力成本增高、生产效率低下、利润空间缩小、创新思路转变缓慢、前景不明朗等难题,行业急需寻找新的增长引擎。机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来,机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。机器视觉技术是软件和硬件的结合,主要组成部分包括照相机、摄像头、图像传感器、视觉处理和通信设备。完备的系统能捕捉任意对象的图像,并根据质量和安全性的不同参数来分析它们。在自动化生产过程中,人们通常将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。目前机器视觉产品中端市场2/3为电子制造、汽车制造和市政交通行业所占据,其余市场份额包括食品、包装机械、印刷等行业需求,并且这些行业对机器视觉产品的需求仍然在大幅增长。从行业应用来看,电子制造行业仍然是拉动需求的主要因素。但从未来发展前景来看,食品、包装机械等行业自动化水平会进一步提升,对机器视觉产品需求值得期待。随着柔性制造系统的推广和传感、模式识别等技术的发展,针对工业需求的视觉和图像技术逐步成熟,制造业信息获取能力加强。视觉和图像技术..
人工智能全景产业链 助推机器视觉快速重构
相关内容: 产业链 全景 人工智能 助推 视觉 重构 机器 快速
从整个机器视觉的领域来讲,它是处在快速的重构期,通过市场分析来看,机器视觉并不是特别新兴的领域,这从最早图像处理衍生到现在,市场上有很多大的厂商对智能安防和交通做了很久的深耕,他们最开始不是做机器视觉、人脸识别起家的,在这几个行业中很多厂商都处于并驾齐驱、快速发展阶段。现在很多业界人士都对强人工智能和弱人工智能有很清晰的定义,其实强的人工智能还是存在比较遥远的探索阶段,它是关于自我意识方面比较深层次的探索,我们关注最多的是弱的人工智能。整个人工智能产业链进行详细分析。整个产业链定位分为三个层次:第一是最下层的基础设施层,很多的机器视觉,包括语音识别需要很多的算法、硬件计算平台和一些软件的开发平台,还有刚才说的图像库资源,包括语音识别库资源,都是有基础设施层的布局。第二个是技术研发层面,涵盖了包括机器学习、语音识别和机器视觉,还有智能机器人等三到四个重要的纬度,其中汉柏科技,在机器视觉领域做得就非常出色。第三个是应用层,在人工智能产业行业应用最主要几个应用领域中,机器视觉的应用领域非常深、非常多,从整个产业链的全景图来讲,中国的人工智能产业处在快速的生态的构建期。通过对产业全景图梳理的大体的框架可以看到,整个人工智能全产业链包括基础设施、技术研发和应用层三个层面。通过对整个基础设施层的深入剖析,包括一些重点厂商和重点行业应用,其实可以看到,基础设施层存在问题。现在很多的传感器,包括一些机器视觉的识别,它的多元数据是很难融合,去协同的,它的数据不能对多元化协同开发,还存在..
如何选择创业合伙人
相关内容: 合伙人 如何 选择 创业
今天就来说说如何选择创业伙伴,其实,每个创业的人经历都比较相似,就象别人说的,做了8年的生意,到现在一事无成,人生真的很失败,而年岁随着时光慢慢流逝,内心的压力也越来越大。常言道:男人三十而立,那么到底要靠什么才能立?是自己单飞,还是找创业伙伴,单飞有好也有坏,寻找创业伙伴未必会差,大事肯定不是一个人干出来的,需要一个团队,一个互补性好的团队,一个很有执行力的团队。这个团队或许是合作伙伴,或者是同事。那么如何选择好的团队或者创业合伙人呢?经过几番周折,去网上搜索到一些关于寻找创业伙伴的平台,出井蛙蛙这个平台挺不错,里面都有各式各样的创业者,可以线上沟通,可以线下交谈。挺不错的。个人认为选择创业伙伴需具备的几个条件:第一,人品肯定要好,这是相互信任的基础。刚开始创业,没那么多经验或精力去正规及约束,更多的是激情和自发。如果是成天防着对方:那最好就别合作。第二,互补性很强的,每个人都有自己的优点和缺点,选择的时候要看清其优点,但同时也要学会包容对方的缺点。不是选互补性的人,往往是臭味相投的。这里说的是性格,不是价值观。所谓取长补短,是取别人的长补自己的短,此为团队的真正价值。长城不是一人筑成。想做出点成绩,就得有做事情的开放心态。第三,能沟通的人,企业是个利益共同体,不是家,是件严肃的事情。双方都有责任主动的去沟通。中国人的个性是相对含畜谦虚,常常有话说三分,所以沟通的空间相对大。凡事不要见面无声,面后有声。这往往是双方的因素,但肯定有一方是主导。误会的产生往往是:误认为..
工业机器人视觉系统该如何选择?
相关内容: 视觉 机器人 如何 工业 系统 选择
近年来,机器人尤其是工业机器人的迅猛发展,带动了机器视觉市场需求的大幅增长。在2016年5月份的世界机器人大会新闻发布会上,信工部副部长毛伟明透露,把智能制造作为该部门今后的重点工作,制定我国工业机器人产业的“十三五”规划,争取更多政策支持机器人关键部件的研发生产和推广。当前的以高端装备制造为核心的智造工业4.0时代背景下,随着中国制造2025战略的深入,工业智能机器人产业市场呈现爆炸式增长势头,而充当工业机器人“火眼金睛”角色的机器视觉功不可没。作为机器人尤其是智能化可视机器人重要的零部件之一,机器视觉对机器人的灵活性及可操作性的提升具有决定性意义。那么我们该如何根据自己的需要选择合适的视觉系统呢?1.摄像头和光学部件这一类通常含有一个或多个摄像头和镜头(光学部件),用于拍摄被检测的物体。根据应用,摄像头可以基于如下标准,黑白、复合彩色(Y/C),RGB彩色,非标准黑白(可变扫描),步进扫描(progressive-scan)或线扫描。2.灯光灯光用于照亮部件,以便从摄像头中拍摄到更好的图像,灯光系统可以在不同形状、尺寸和亮度。一般的灯光形式是高频荧光灯、LED、白炽灯和石英卤(quartz-halogen)光纤。3.部件传感器通常以光栅或传感器的形式出现。当这个传感器感知到部件靠近,它会给出一个触发信号。当部件处于正确位置时,这个传感器告诉机器视觉系统去采集图像。4.图像采集卡也称为视频抓取卡,这个部件通常是一张插在PC上的卡。这张采集卡的作用将摄像头与PC连接起来。它从摄像头中获得数据(模拟信号或数字信号),然后转换成PC能处..
模拟相机及数字相机选型区别分析
相关内容: 数字相机 相机 区别 选型 分析 模拟
按输出图像信号的划分,工业相机可分为:模拟相机及数字相机两大类。模拟相机:模拟相机所输出的信号形式为标准的模拟量视频信号,需要配专用的图像采集卡将模拟信号转化为计算机可以处理的数字信号,以便后期计算机对视频信号的处理与应用。主要优点是通用性好成本低的特点,缺点表现为一般分辨率较低、采集速度慢,且在图像传输中容易受到噪声干扰,导致图像质量下降,所以大多用于对图像质量要求不高的机器视觉系统,早起的机器视觉系统多用模拟相机组成。其视频输出接口形式主要为BNC,S-VIDEO等,所搭配的机器视觉主机大多采用工控机加视频采集卡的形式,整机成本较高。目前主要高清机器视觉应用场景中,模拟相机的使用越来越少。数字相机:数字相机顾名思义视频输出信号为数字信号,相机内部集成了A/D转换电路,直接将模拟量的图像信号转化为数字信号,具有图像传输抗干扰能力强,视频信号格式多样,分辨率高,视频输出接口丰富等特点。数字相机的视频输出接口形式主要包括IEEE1394,USB3.0,lan等等。就数字相机接口而言IEEE1394,USB3.0,lan是目前主流形式,其中USB3.0,lan因其布置方便,工业电脑主机构成简单,成本较低等特点广泛应用与高清机器视觉场合。两者的特点如下:USB接口具备高带宽可达5Gb/s,可支持高像素coms相机,采用USB接口相机无需独立供电,布置方便,适用于对图像清晰度要求极高的应用场合。Lan接口相机目前多采用POE供电方式,带载能力强,带宽较高可达1Gb/s,支持长距离布线可达100m,对视觉主机CPU计算能力要求较低。模拟相机是众多应用的理想选择,因..
外贸企业看过来如何提高产品在B2B平台上的曝光度
相关内容: 光度 过来 外贸 企业 产品 提高 如何 台上
做外贸,B2B平台是每个必知的开发客户方法。做的好的每天都是订单不断,不细心的只能是干等。那如何才能在外贸b2b平台上提高自己的产品曝光度?进而得到询盘,成单?简单说说一一下几点一定要做好的:  1,外贸B2B平台如何选择?  如果公司有资金支持,做付费那是最好的。如果没有,那只能选择的是免费的网站。选择要注意的有:  A.最好是本身就是一个外贸平台,有的主要不是做外贸的;  B.还有救是要知名度高且大品牌的,人气肯定是杠杠的,像MIC、环球,当然阿里已经没有免费的;  C.免费也能有询盘的,如大家熟知的的ECVV。  D.好评度比较高的平台,或者操作简单的。  2,上传产品和更新时间哪个时间段最佳?  不同的国家,大家都知道有时差,而且作息时间也不太一样。所以如果你的产品是针对某一个市场的话,那你要去了解他们时间,这样就知道什么时间发布和更新产品的时间最好。  3,产品关键词及描述:  关键词当然是要选择有一定的热门度(指数)的,可以通过一些关键词检测工具来看,也可以通过B2B平台进行搜索,当然还可以看你竞争对手的关键词设置。这都是很好的选择。但是热门度谨记不要太高,因为你是免费会员,一般都是付费在前排的,可以是长尾关键词。  描述方面:要很详细的描述,且里面产品关键词要出现,确保与关键词的重要性以及专业性,在排名上就极大可能会在前面,也有可能会被搜索引擎抓取到。  4,产品属性要完整:  很多人在搜索时..
机器视觉行业嵌入式将逐渐取代板卡式产品
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随着中国加工制造业的发展,对于机器视觉的需求也逐渐增多;随着机器视觉产品的增多,技术的提高,国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高端。由于机器视觉的进一步发展,自动化将朝着更智能、更快速的方向发展。然而,由于用户的需求是多样化的,且要求程度也不相同。因此个性化方案和服务在竞争中将日益重要,即用特殊定制的产品来代替标准化的产品也是机器视觉未来发展的一个取向。随着各项高新技术的发展,市场需求的变化,更高速,更可靠,更低成本成为各种技术开发的首要条件之一。机器视觉行业在未来将由嵌入式产品取代传统的板卡式产品,主要原因有以下三点:嵌入式系统的功耗和成本更低。随着计算机技术和微电子技术的迅速发展,嵌入式系统应用领域越来越广泛,尤其是其具备低功耗技术的特点得到人们的重视。未来的嵌入式产品是软硬件紧密结合的设备,为了减低功耗和成本,需要设计者尽量精简系统内核,只保留和系统功能紧密相关的软硬件,利用最低的资源实现最适当的功能。开发效率高,研发周期短。嵌入式操作系统绝大部分是以C语言为基础的,因此使用C高级语言进行嵌入式系统开发是一项带有基础性的工作,使用高级语言的优点是可以提高工作效率,缩短开发周期,更主要的是开发出的产品可靠性高、可维护性好、便于不断完善和升级换代等。因此,嵌入式产品将会取代板卡式产品。提供友好的多媒体人机界面。嵌入式设备能与用户亲密接触,最重要的因素就是它能提供非常友好的用户界面。图像界面清晰,灵活的控制方式。嵌入式视觉系统是将先进的计算机技术、半导体技术和电子..
维修工业电路板,维修CPU板,维修北京精雕机轴控卡,MCB-A4PCI卡,印刷机电..
相关内容: MCB-A4PCI 精雕 电路板 北京 维修 工业 印刷机
创美电路板维修中心www.chuangmei-pcb.com崔生13554928277(可加微信)是专业致力于印刷设备电路板维修的专业性公司;小森印刷机电路板、罗兰印刷机电路板、海德堡印刷电路板、高宝印刷机电路板、三菱印刷机电路板,切纸机电路板维修,海德堡波拉刀切纸机控制板维修,折页机电路板维修等以及驱动器、伺服器、变频器和进口自动化设备上的线路板的元件级维修。公司凭借娴熟的专业技术和拥有多年的维修经验人员,已先后为诸多客户修复了各种设备电路板卡,及主流品牌的伺服电机、编码器和触摸屏等。业务涉及电子行业的(SMT、PCB)、机械(CNC加工中心)、电梯、食品、化工、纺织、塑胶、军工等诸多行业。具有维修周期短、修复率高、价格合理、质量优良等特点。 印刷行业主营业务:专业维修印刷机电路板,小森机电路板、罗兰机电路板、海德堡电路板、高宝机电路板、三菱机电路板等。进口自动化设备上的线路板卡的元件级维修。销售“小森印刷机配件、小森机电路板(IPC452、IPC453、IMC2);罗兰印刷机电路板;海德堡风机驱动板、海德堡皮带轮风机、电源、RGP2、SAK2、EAK、AUK板;创美承接全国各省市维修业务,欢迎来电咨询合作!!..
机器视觉LED光源分类及特点解析
相关内容: 视觉 光源 解析 机器 分类 特点
一套完整的视觉检测系统主要包含图像采集部分和图像分析部分,所有信息均来源于图像之中,图像本身的质量对整个视觉系统极为关键。而光源则是影响机器视觉系统图像水平的重要因素,通过恰当的光源照明设计,可以使图像中的目标信息与背景信息得到最佳分离,这样不仅大大降低图像处理的算法难度,同时提高系统的精度和可靠性。目前机器视觉光源主要采用LED(发光二极管),目前主要有以下集中分类方式:颜色常用光源颜色集中在可见光范围,主要有白光(复合光)、红色、蓝色、绿色,另外红外光也比较普及,而紫外光由于各种原因,应用较少;外形各厂家会根据不同光源外形特性进行分类,也是目前的主流分类,比如环形光源、环形低角度光源、条形光源、圆顶光源(碗光源/穹顶光源)、面光源等;工作原理/特性不同的应用方式或者原理进行分类,主要有无影光源、同轴光源、点光源、线光源、背光源、组合光源以及结构光源等。由于LED光源形状自由度高,使用寿命长、响应速度快、单色性好、颜色多样、综合性价比高等特点在行业内广泛应用于工业、农业、医药、军事、航天、气象、天文、公安、交通、安全、科研等国民经济的各个行业。一个LED光源是由许多单个LED组合而成的,因而跟其他光源相比,可做成更多的形状,更容易针对用户的情况,设计光源的形状和尺寸。为了使图像处理单元得到精确的,重复性好的测量结果,照明系统必须保证相当长的时间内能够提供稳定的图像输入。LED光源在连续工作10,000到30,000小时后,亮度衰减,但远比其他型式的光源效果好。此外,用控制系统使其间断工作,可抑..
机器视觉测试系统典型应用领域盘点
相关内容: 盘点 视觉 测试系统 机器 应用领域 典型
现代视觉理论和技术的发展,不仅在于模拟人眼能完成的功能,更重要的是它能完成人眼所不能胜任的工作。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度,在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,采用机器视觉来替代人工视觉;在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量不仅效率低而且精度不高,而用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度,机器视觉系统在工业在线检测的各个领域得到广泛应用。大型工件平行度、垂直度测量大型工件平行度、垂直度测量采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪,它是以稳定的准直激光束为测量基线,配以回转轴系,旋转五角标棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面,并将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时,可用该认错器测量面间平行度及垂直度。热轧螺纹钢几何参数在线动态检测系统该系统以频闪光作为照明光源,利用面阵和线阵CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件,实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测。轴承状态实时监控采用视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化,消除过载和过热的危险。该技术将传统的通过测量滚珠表面来保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动监控。基于机器视觉的仪表板总成智能集成测试系统汽车仪表板总成上安装有速度里程表、水温表、汽油表、电流表、信号报警灯等,其生产批量大,出厂前需要进行一次质量终检。检测项目包括速度表等五个仪表指针的指示误差,24个信号报警灯和若干照明灯是否损坏或漏装等。通常采用人工目测方..
全自动在线式喷码机日常维护与保养
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全自动在线式喷码机通过软件控制,使用非接触方式在产品上喷印出相应的、数字字母、一维码、二维码、图形、LOG、汉字等,客户产品用该机标识后具有良好的可追溯性,提升企业的质量管理及区域管理的能力。喷码机是一种精密设备,如果日常维护不及时、到位,就会容易出现各种故障,延误生产和交期!所以说喷码机的日常维护和保养是很重要的,为延长喷码机使用寿命,提高设备使用率和完好率,减少使用故障。特对我司在线全自动喷码机制定日常维护保养表。保养表每天保养项目每天保养项目分类每天保养项目说明1.主机操作面板外表灰尘及油污擦拭2.XYZU马达接线,原点、限位感应器外表灰尘及油污擦拭3.主机底部铁板零件掉落需清除一周保养项目一周保养项目分类一周保养项目说明1.前面电气柜电气柜内是否有灰尘或材料掉落,需清除2.主机操作面板内部连接头是否有松动现象,重新锁紧之3.XYZU马达接线,原点、限位感应器连接线是否有松脱或接触不良现象,重新再接紧4.XYZU轴滑轨及滚珠螺杆的保养XYZU轴滚珠螺杆线性滑轨表面及ZU轴滑动面上薄清油5.机台呈移动状态的连接线是否连接器有松脱,请接妥接线是否有磨到异物,请排除接线是否有沾到油污,请排除当月保养项目当月保养项目分类当月保养项目说明1.前面电气柜电气柜内部连接头是否有松动的现象重新锁紧2.XYZU轴滑轨及滚珠螺杆的保养XYZU轴滑轨注油孔注入牛油3.XYZU马达连轴器连轴器固定螺丝是否有松脱现象,锁紧之4.油雾器保养检查油雾器油雾器专用油是否过少,加油量不能超过其容积的2/3,一般3个月加一次5.机器固定支撑脚防松..
厂家直销手机胶铁框组装机 自动贴膜 装导光板和FPC灯条..
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设备功能:*适用于4.5“~6”手机背光源自动组装和贴膜;*功能包含上胶铁框、贴反射膜、装导光板、FPC灯条(人工单一放置)、贴扩散膜、下上增光膜、遮光片等;*旋转式十工位转盘同步工作,采用日本YOKOGAWA高精度DD伺服电机驱动;,*带CCD影像自动对位系统,确保产品组装时精准、高效、稳定。产品优点:*手机背光源前段自动组装和贴膜机合二为一,更节省成本;*CCD影像自动对位、自动校正,组装精度高;*采用进口电机和精密模组,确保设备精确、稳定。设备参数:*产品尺寸:4.5寸~6寸*效率:2.5~3.5sec/pcs*重复组装精度:±0.05mm*气源:0.5~0.7mbar*电源:AC220V50/60HZ3.5KW*机身尺寸:L2800mm*W1800mm*H1800mm
厂家直销全自动刻印线镭雕机 全自动运作 节省人工 效率更高..
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功能:*适用于铁框自动镭雕刻印线、字符和二维码等等;*叠片式上料、镭雕及收料全自动完成;*4“~6”胶铁框均可使用;*产品刻印线和字符及二维码可同时打印;*自动化采用触摸屏和松下PLC控制,操作更方便、更稳定.*品牌激光器,光束稳定,使用寿命长;*软件系统功能强大,支持DXF、PLT矢量和图片格式的文件导入。优点:*全自动动作,节省人工、效率更高;*两片同时作业,效果增加了一倍;*料框式上料,装载产品更多,更方便;*产品定位由微分头精确调节,定位精准;*机器镭雕完成后自动收料,无断线或漏打。参数:产品规格:4寸~6寸效率:2000~2500pcs/h刻印线重复精度:±0.1mm气源:0.5~0.7mbar电源:AC220V50/60HZ0.7KW机身尺寸:L1150mm*W800mm*H1500mm
全自动飞行打标机 手机胶铁框激光打标字迹规范 均匀一致..
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设备功能:*功能包含自动叠片式上料、飞行打标、平叠式收料等,*4.5“~6”胶铁框均可适用;*激光飞行打标,产品型号和日期同时打;*专用控制系统,操作方便.产品优点:*全自动运作,省人工、高效率;*进口激光器,有效使用寿命达10万小时;*字迹规范、清淅;设备参数:*产品尺寸:4.5寸~6寸手机胶铁框*效率:4000~6000pcs/h*一次上料数量:约80*4=320pcs*电源:AC220V50/60HZ0.8KW*气源:0.5~0.7mbar*机身尺寸:L16500mm*W950mm*H1600mm
背光源前段组装机适用于手机伪胶铁贴PET膜和组装
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功能:*适用于手机伪胶铁贴PET膜和组装;*兼容胶框前段贴膜翻面工序;*四工位转盘,上料、贴膜或组装、压合及收料同步工作;*4“~6”胶铁框均可使用;*同时装2款治具,贴膜组装可随时方便切换;*转盘采用进口DD马达驱动,定位精准;*送料采用原装KK模组加伺服电机,运行更精准稳定;*采用触摸屏和松下PLC控制,操作方便、系统稳定.优点:*全自动运作,省人工、高效率;*一机多用,可用于铁框贴PET膜,或伪胶铁框倒扣组装,或胶框前段贴膜翻转连线;*兼顾三种工艺模式,转线方便快捷;*精密加工,进口配件确保精度更高,运行更稳定。
让机器看懂世界(2):先定一个小目标,比如定位 1000种包裹!..
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AT-S1000系列3D定位系统AT-S1000系列机器人3D定位系统结合多项激光扫描、相机定向技术对工件进行快速扫描,经强大的三维分析软件高效智能的分析,向机器人提供圌精确的定位数据,引导机器人将工件从料框中智能抓取,并实现用户自定义放置。项目名称:物流包装箱智能分拣解决方案项目简介某物流公司委托我司开展包装箱分拣线采用机器人分拣项目的研发,要求机器人根据订单从输送皮带线上抓取包装箱放置在指定位置。为此本项目需视觉识别系统,其作用就是确定包装箱的坐标位置,并实时地将该坐标值发送给机器人控制系统,由机器人完成包装箱的分拣与转移。问题1:此前人工完成分拣工序,工人不能长时间快速搬运,严重影响分拣系统的效率;问题2:包装箱重量大小差别较大,品种多达上千种,正常机器人只能抓取固定大小的包装箱,对多品种的包装箱无法识别,无法抓取;问题3:自动分拣系统分拣节拍较快,机器人运行速度快,要求视觉系统扫描计算时间短。方案简介一套ALSONTECH智能传感器和原有机器人组成精准抓取系统,编码器实时获取皮带的传动位置,单片机高速接受编码器的采样数据,触发相机定位和检测产品,相机把检测数据传递给机器人,机器人按照数据进行抓取和分拣,另外单片机增设RS232串口,与上圌位机通讯,补偿因皮带转动产生的位置偏差。方案优势(1)创新的智能匹配算法,通过计算机智能分析三维相机数据,系统快速计算获取包装箱的中心坐标,引导机器人准确抓取,可以处理各种规格大小包装箱;(2)同步扫描技术、亚像素级相机标定,满足分拣系统节拍要求。机器人抓取包装箱的..
让机器看懂世界(1):玻璃?没问题!
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AT-S1000系列3D定位系统AT-S1000系列机器人3D定位系统结合多项激光扫描、相机定向技术对工件进行快速扫描,经强大的三维分析软件高效智能的分析,向机器人提供精确的定位数据,引导机器人将工件从料框中智能抓取,并实现用户自定义放置。项目名称:汽车玻璃自动化产线精准定位抓取解决方案项目简介某世界知名汽车玻璃生产制造企业,汽车玻璃自动化产线某项工序:玻璃从产线上传送过来,定位工装精准定位,机器人准确抓取后,完成下一道工序。问题1:由于下一道工序精度要求非常高,必须使用定位工装精准定位,自动化产线费用高;问题2:自动化产线无法满足柔性生产,一种型号的汽车玻璃生命周期较短,定位工装只能适应一种或者几种型号玻璃的生产,极大限制整条自动化生产线使用周期,生产成本高;问题3:玻璃本身有一定透明,外形有多种弧度,常规2D视觉及蓝光扫描无法精准定位。方案简介一套ALSONTECH智能传感器和原有机器人组成精准抓取系统,取消原有的定位工装,传感器获取玻璃的外形数据,三维空间分析软件分析对比,精确地给出玻璃的空间方位及角度,为机器人提供准确的抓取数据支持。方案优势(1)定位精度高、智能抓取:采用改进型智能匹配算法,对工件智能抓取;亚像素级相机标定,保证扫描数据精度,识别精度不受摆放位置影响;(2)柔性化生产:用户可根据需要添加工件类型,只需建立相应的数据模型,系统即可引导机器人准确抓取,一套定位系统可应用于不同型号玻璃的生产需求;(3)适用性强:增加滤镜,去除环境光噪声;相机参数特定调教,削弱工件材质影响。(4)扩展性..
埃尔森推出电商物流智能分拣解决方案
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2016年全国快递包裹数量313亿件,同比增长51.7%。但随着业务量的快速提升,物流业平均单价大幅下滑,利润空间被不断压缩,物流整体行业的平均利润率从2005年的30%以上下降到目前的3%至5%左右。目前,中国物流企业人工成本约占总收入的35%~40%,快递人工薪酬成本近年来年复合涨幅超过20%。人工成本不断上升也使得快递企业面临较大的压力。目前物流业快递包裹大多是使用人工来进行搬运、分拣等流程。即使应用自动分拣系统,部分环节还是需要人工搬运,例如上货,把货物放到传送带上需要人工搬运。目前智能分拣系统即使使用机器人,也仅能分拣有规则外形的快递包裹,大量的不规则外形的快递包裹不能分拣。埃尔森智能科技研发的AT-S1000系列机器人3D定位系统可以通过3D相机和机器视觉算法精准测量出快件的体积大小和中心位置,引导机器人准确抓取,应用于收货、分拣、码垛等各个环节,极大拓宽了分拣系统的应用范围,满足了电商上千品种的分拣工作。一、输送带货物分拣环节;生产环节:多品种货物输送线上分拣货物;原有解决方案:人工分拣;存在问题:1.自动分拣系统分拣速度快,但还是有大量工作需要人工完成,例如将包裹放置到传送带上,并且工人不能24小时一直搬运,严重影响分拣系统的分拣效率。2.包裹重量大小差别较大,没有固定规格。品种多达几千种,正常机器人只能抓取固定大小的货件,对多品种的件无法识别,无法抓取,例如塑料包装和纸箱混杂放置。解决方案:AT-S1000系列3D定位系统解读:在进货区域传输线上安装一套AT-S1000系列3D定位系统,系统快速扫描大小不同的邮件包裹,..
传感器市场分析——红外成像系统
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红外成像系统几乎从一诞生就以其强大的技术优势逐步占领了世界军用和商用市场,其在生产加工、天文、医学、法律及消防等方面都得到了广泛的应用。红外成像技术主要应用在军事、科学和商业领域。在军事应用上,红外技术主要应用在导航系统、探测与搜索、光学成像和目标评估系统中。利用红外探测器能够及时发现危险情况、判别微小目标、探察制导武器系统,还能及时提供有关受损的反馈信息。此外,军事上还利用红外技术识别敌人的某些伪装,或者是关闭敌人的红外传感器。随着无人驾驶飞机、超高速导弹系统和伪装防御成像等方面的研究进展,红外技术军用市场得到了更大的发展。在商业领域,红外成像技术可应用于建筑物热损失检测、电气元件故障预测、电子系统测试、生产过程监控及生产中的临界温度控制等。目前研究人员正在探索利用红外技术在积雪中寻找被埋物体(如汽车)、检测激光焊接过程中的热量情况、在边境检查站用红外发送机自动评估边界控制系统,实现与移动交通工具之间的通信等等。在科学研究方面,红外成像技术主要用于航空领域,人造卫星和太空飞船上的机载红外传感器监视天气变化、研究植被类型、协助农业规划和地质探测,还可探查海洋中的温度变化。就世界红外传感器的总体而言,军事和科学应用是红外传感器的第一市场,其高速发展对红外产品的质量也提出了越来越高的要求,对图像清晰度、拍摄距离、聚焦效果不断提出新的要求。而商业市场则要求红外探测能够实现监视能力强、跟踪与报道快速有效和对信息资源进行存储等功能,为红外技术和热成像开辟了强有力的第二市场。目前..
让JMK全自动端子机走出中国,走向世界
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所谓全自动端子机走出中国,即端子机企业发展的核心是创新。端子机企业的核心问题是有效益,有效益不仅要有体制上的保证,而且必须不断创新。只有不断创新的端子机企业,才能保证其效益的持续性,也即端子机企业的走出中国。经过一年以来的冲击与磨砺,中国电子工业受全球金融危机影响现已日趋缓和,在政府不断出台的经济刺激计划和现阶段国内外市场的巨大需求推动下,中国线束工业重新呈现出快速发展态势,且随着危机中高端线束产业向中国转移,中国作为世界级线束制造中心的地位进一步得到加强。线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快,市场需求量最大,安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪。电脑剥线机和端子机的开展促进了电子工业的技能进步,由本来的半自动开展到现在的全自动,在人工成本不断加大的社会,自动化技能就是咱们不断以展的方针端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。..



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