正在加载...
正在加载...
正在加载...
       

正在加载... 正在加载...


正在加载...

机器视觉案例

让JMK全自动端子机走出中国,走向世界
相关内容: 走向世界 走出 中国 端子 全自动
所谓全自动端子机走出中国,即端子机企业发展的核心是创新。端子机企业的核心问题是有效益,有效益不仅要有体制上的保证,而且必须不断创新。只有不断创新的端子机企业,才能保证其效益的持续性,也即端子机企业的走出中国。经过一年以来的冲击与磨砺,中国电子工业受全球金融危机影响现已日趋缓和,在政府不断出台的经济刺激计划和现阶段国内外市场的巨大需求推动下,中国线束工业重新呈现出快速发展态势,且随着危机中高端线束产业向中国转移,中国作为世界级线束制造中心的地位进一步得到加强。线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快,市场需求量最大,安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪。电脑剥线机和端子机的开展促进了电子工业的技能进步,由本来的半自动开展到现在的全自动,在人工成本不断加大的社会,自动化技能就是咱们不断以展的方针端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。..
fpc补强机系统,深圳补强视觉系统开发
相关内容: 补强 深圳 视觉 开发 系统
FPC补强机(全自动贴补强机)该产品主要运用于柔性线路板行业。解决客户在一些柔性材料中,由于强度不够需要贴补强材料,柔性材料经过贴补强工序后,不仅更加耐用,而且可以满足更多的工艺加工需求,以满足相关行业的制作需求。FPC补强机用途:主要运用在柔性线路板行业,将卷装补强板材料使用模具冲型,通过X、Y轴移动与CCD相机扫描,将其冲型的补强板/PCS粘贴到设备加热板之FPCB(柔性线路板)产品上。FPC补强机特点说明:1.上料部采用卷式上料,通过步进马达控制入料长度,经过裁切后由送料台送出2.贴附机构由精密滑台驱动到达送料台上方,通过真空吸附取走待贴装PI补强片3.贴装工作台根据程式计算运行至待贴位,贴附机构下降将PI补强片贴装同时加热,贴装完成4.左右贴头交替工作,快速完成贴片工作5.贴片完成后工作台退回操作位并报警提示,人工取走OK板,同时放上待贴板,机台重复运行.6.采用工控机与运动控制卡控制各轴运动,重复定位精度0.01mm。FPC补强机优势:a.整个过程由电脑程序操控b.无需手工操作与减少人为误差c.可有效解决企业贴补强效率过低的问题d.解决劳动力成本过高e.解决材料利用率过低f.实现了带孔补强片整机操作贴合的可能g.公差10μm以内h.贴附方式为双头贴附FPC补强机适用贴补强种类:PI片,电子膜,导电胶,钢片..
旋转吸贴式胶纸机视觉系统,胶纸贴合定位系统,fpc胶纸贴合系统..
相关内容: 贴合 胶纸 纸机 视觉 定位 旋转 系统
全自动旋转吸贴式胶纸机视觉系统特色:◇坏点智能识别,◇单点扫描定位,◇CAD坐标导入,实现自动对位功能,◇多点MARK定位,◇视觉可视化编程,◇旋转自动平台,任意角度智能吸贴;人工方式贴胶纸和采用巨力方FPC全自动胶纸贴合机的区别分析:1、采用人工的方式进行胶纸的贴合有时找不到适合的工人,企业会出现用工荒的困扰;采用全自动胶纸贴合机全自动电脑操作,大大节省人工成本,让企业告别用工荒。2、一个熟练工人每小时600pcs,15秒/贴次生产效率低下;采用全自动胶纸贴合机一台机器每小时2800-3200pcs,0.28-0.4秒/贴次,等于5个熟练工人,效率高。3、人工操作平均不良率达2%-3%导致原材料浪费大;采用全自动胶纸贴合机平均不良率低于01%,无浪费,可节省原材料。4、胶纸要用模切好的人工才能操作,导致采购成本高;采用全自动胶纸贴合机采用不用模切的卷料就能工作,企业采购成本低。5、人工操作手工对位不够精准,贴偏现象经常发生;采用全自动胶纸贴合机电脑全自动对位,精度可到+0.01毫米
点胶机视觉系统,深圳点胶系统开发,机器视觉定位
相关内容: 深圳 视觉 定位 机器 开发 系统
分步扫描式视觉点胶机系统特色:◇高精密相机视觉功能自动对位与自动视觉抽检系统◇具有高精密度点胶与填充,有效得提高了工艺品点胶质量;◇多色智能式点胶◇产品可任意摆放,360度全视觉定位◇百万级相机◇友好人机界面,四步编程法,新产品快速导入◇快速拍摄技术:一次拍摄多个产品,单步静态拍照、飞拍可自由切换,从容应对高要求的点胶产品。适用范围:汽车机械零件涂布,手机按键点校,手机电池封装,笔记本电池封装,线圈点胶,PCB板绑定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,机械密封等。适用流体:硅胶,EMI导电胶,UV胶,AB胶,快干胶,环氧胶,密封胶,热胶,润滑脂,银胶,红胶,锡膏,散热膏,防焊膏,透明漆,螺丝固定剂等。主要用途:产品工艺中的粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,线形、弧形、圆形涂胶等。
视觉龙VDSR智能相机+PLC;正式走入PLC职业培训机构
相关内容: 培训机构 职业 正式 VDSR 相机 走入 视觉 智能
视觉龙公司已与龙丰自动化培训中心达成战略合作协议,双方携手共同推广PLC+VDSR智能相机。VDSR与PLC之间通过GPIO和Ethernet、RS-232接口进行通讯,传递检测、测量和定位的结果。龙丰专业做PLC、触摸屏、变频器、伺服等自动化系统培训,现在正式把机器视觉纳入其培训课程,并选定视觉龙为其机器视觉合作品牌。PLC,即可编程逻辑控制器,是工业自动化系统的核心和基础,有了机器视觉的配合,PLC的应用面将进一步扩展,如虎添翼。PLC+视觉龙VDSR特点:1-6轴点到点非常有优势,可实现复杂的逻辑运动控制。RS232、RS485、网口等通信交换数据,可通过四则运算,浮点转换运算,数据处理等指令实现复杂算法。VDSR系列视觉传感器依据内置控件工具的不同,按功能可分为以下型号:?VDSR_CHECK检测传感器?VDSR_ID读码传感器?VDSR_Locate定位传感器VDSR智能相机特点:?相同的硬件、不同软件形成不同的功能;?体积小(70*52*40mm);?性能稳定;?使用简单;?价格低;?完全可以替代国外进口产品。
视觉龙VDSR智能相机+PLC 的应用方案
相关内容: VDSR 相机 视觉 应用 方案 智能
VDSR与PLC之间通过GPIO和Ethernet、RS-232接口进行通讯,传递检测、测量和定位的结果。PLC,即可编程逻辑控制器,是工业自动化系统的核心和基础,有了机器视觉的配合,PLC的应用面将进一步扩展,如虎添翼。PLC+视觉龙VDSR特点:1-6轴点到点非常有优势,可实现复杂的逻辑运动控制。RS232、RS485、网口等通信交换数据,可通过四则运算,浮点转换运算,数据处理等指令实现复杂算法。VDSR系列视觉传感器依据内置控件工具的不同,按功能可分为以下型号:?VDSR_CHECK检测传感器?VDSR_ID读码传感器?VDSR_Locate定位传感器VDSR智能相机特点:?相同的硬件、不同软件形成不同的功能;?体积小(70*52*40mm);?性能稳定;?使用简单;?价格低;?完全可以替代国外进口产品。
fpc全自动胶纸机系统,旋转冲贴式胶纸机
相关内容: 纸机 全自动 旋转 系统
fpc全自动胶纸机系统,冲贴式胶纸机视觉系统开发,FPC旋转冲贴式胶纸机视觉系统选择深圳市巨力方视觉技术有限公司,选择巨力方的四大优势:精准,高效,快捷,省人!巨力方旋转冲贴式胶纸机视觉系统的特色:◇坏点智能识别,◇单点扫描定位,◇CAD坐标导入,实现自动对位功能,◇多点MARK定位,◇视觉可视化编程,◇旋转自动平台,任意角度智能冲贴;
家具物流自动化
相关内容: 家具 自动化 物流
家具行业一直以来都是以纯手工生产居多,整个工艺流程生产效率低下。随着社会的发展,家具产线自动化将成为迫切需要改善的话题。很多有实力的公司都考虑过自动化生产,然而,大部份家具自动化生产的设备及系统集成商都为国外进口,不但成本高,还存在售后维护等问题。然而在充满竞争的今天,家具产线自动化被重新提起,整个社会形式迫使家具行业必须实现自动化生产,哪怕不能实现全自动化,也一定要开始半自动化生产。因为有市场的需求,深圳市派欧力科技有限公司专门针对家具行业的产线难题进行研发,特别是对于很难实现自动化生产的软体家具(沙发,椅子等)取得了突破性的成功----华盛家具集团软体分公司智能生产线及立体仓库。自动化生产线:我们针对软体公司生产的工艺,包括每一个工序重新优化统筹规划,从开料开始,到钉架、打底、贴棉、扪皮、组装、质检、包装、入库整个生产流程,采用了垂直升降机、辊式输送线、轨道小车、升降工作台、移载设备、包装设备、链式输送线、立体货架及堆垛机、转轨车、RGV、钢托盘等先进设备,更重要的还有德国西门子的电控系统、先进的计算机管理软件,软硬件一体化的设计,节约的不仅仅是在搬运过程中浪费的时间,更重要的是根据客户生产的特点定制优化每个工序工位的生产安排,最大程度释放个人的生产潜力,从而带来生产效率的极大提升和产能的成倍增长。无人仓库(智能立体仓库):成品经过包装设备打包后,使用小车搬运至入库口进行入库准备。货物由滑道缓缓滑至上货工位旁,由工作人员抬起放置于托盘上,成品经过二楼连廊输送线、升降..
巨点科技EpVision双目立体视觉系统
相关内容: EpVision 双目 视觉 立体 系统 科技
随着视觉技术的发展,双目立体视觉技术被广泛应用。巨点科技EpVision双目立体视觉系统通过2个高分辨率工业相机实现同步拍摄,获得物体的三维信息。系统原理:利用2台摄像机从不同角度拍摄,以得到三维立体图像。图像预处理和三维测量分析,通过计算空间点在两幅图像中的视差,得出前方物体的三维坐标值。双目立体视觉主要应用于:三维测量、军事侦察、机器人导航、虚拟现实等领域。
巨点科技 EpVision包装瓶检测系统
相关内容: EpVision 检测系统 科技 包装
EpVision包装瓶检测系统基于机器视觉图像处理技术,对包装瓶数量及质量进行检测,当系统检测到错误的数量或有缺陷商品时,利用电动推杆将饮料箱推出传送带。系统由以下几个部分组成:照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元。采用分辨率为1280×1024的面阵相机,35mm工业镜头。该系统适用于整箱缺件检测、漏装检测、缺陷检测等应用。
机器视觉系统的典型应用
相关内容: 视觉 机器 典型 应用 系统
机器视觉系统的典型应用机器视觉系统的典型应用机器视觉技术的优越性由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息及加工控制信息集成,因此在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉广泛运用于工况监视、成品检验和质量控制等领域.机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度.在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来代替人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用于人工视觉检查产品质量的效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。总之,随着机器视觉技术自身的成熟和发展,可以预计它将在现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。机器视觉工业检测系统就其检测性质和应用范围而言,分为定量和定性检测两大类,每类又分为不同的子类。机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃,如:印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。此外,在许多其他方法难以检测的场合,利用机器视觉系统可以有效的实现。机器视觉的应用正越来越多的代替人去完成许多工作,这无疑在很大程度上提高了生产自动化水平和检测系统的智能水平。机器视觉在质量检测中的应用实例机器视觉系统在质量检测的各个方面的到了广泛的应用,例如:采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪,它以稳定的准直激光束为测量..
巨点科技 EpVision芯片视觉检测方案
相关内容: EpVision 视觉 检测 芯片 方案 科技
IC芯片检测,是电子产品生产过程中常见的工序,通过视觉系统进行装配质量检测,经过面阵相机采集图像,经图像采集卡传入计算机后进行图像处理,计算图像特征,判断特征点是否存在,进而判断IC芯片上的文字是否安装正确,如果正确则允许工件自动通过,反之则通过PLC输出控制信号,让工件停下进行处理。一、系统构成本系统采用机器视觉技术对IC芯片装配进行检测,机器视觉检测系统由以下几个部分组成:照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元。二、系统特点1、由于工件本身不透明,并且反光,因此光源部分采用反射式,并且加装漫射板;当光线反射过来不会照射在相机靶面上,利于检测。另外考虑到环境光的影响,镜头前面采用专业滤光镜,以消除日光和灯光对成像的影响。2、由于物体到位后是动态状态拍摄,所以对相机的拍摄速度要求较高,所以系统采用高速相机。3、图像数据量较大,因此要选用高性能的计算机完成处理任务。4、计算机负责系统的全部管理动作,提供人机交互界面。当检测到没有特征点时,可以显示采集到的画面,同时发出控制指令。..
巨点科技 EpVision圆柱形工件检测系统
相关内容: 圆柱 EpVision 检测系统 工件 科技
圆柱形工件检测系统采用振动盘方式完成短圆柱体的自动上料及定位,在振动排料装置的末端,安装变径螺杆完成工件的定量输送及分离,变径螺杆的前端接槽轮机构,工件进入槽轮的工件定位槽内,槽轮旋转依次将工件输送至CCD检测位、合格料斗位、不合格料斗位。采用气动方式完成合格、不合格料斗的开闭,以完成工件的分离与筛选。系统原理:通过1台130万像素面阵CCD相机采集图像。经USB传入计算机后进行图像处理,计算图像特征,判断外形尺寸是否合格。如果合格,计算机发送控制信号,完成对工件的检测。系统特点:l视场大,分辨率高:1280×1024,体积小,便于安装和调试,而且具有专用USB固定装置,外部触发输入。l镜头的畸变率很低,在成像80%范围内畸变值小于0.1%,在成像边缘处的畸变值小于0.2%。l在线检测、准确测量,外部触发信号,5V正弦波信号,同时支持相机及光源触发。l计算机负责系统的全部管理动作,提供人机交互界面。当检测到孔洞时,可以显示缺陷画面,同时发出控制指令,控制喷墨机打印标识。l对图像进行二值化,采用Blob分析技术,可靠性高。..
巨点科技 EpVision多路摄像高分辨率、高速记录系统
相关内容: EpVision 摄像 分辨率 记录 高速 系统 科技
EpVision多路摄像高分辨率、高速记录系统采用2台500万像素高灵敏度、高帧率工业相机,配备大幅面高清晰度的光学镜头,实时记录高分辨率数字视频到计算机的硬盘。通过巨点科技的EpVisionHighSpeedMotionCaptureSystem高速存储系统,可以将摄像机拍摄的无压缩图像,以最大帧率图像不丢帧的速度,将视频数据记录下,并完成图像显示、参数设置、图像采集记录、图像回放等功能。系统特点:1、系统在64位Windows7下工作,高速记录数字视频到计算机的硬盘中。2、从摄像机获取图像,最大限度保证图像质量,以利于各种处理和分析。3、摄像机的曝光时间和增益范围等均可由用户根据应用自行来设定。4、可以单台摄像机记录也可多台摄像机多路图像同时不压缩采集,在采集时实时显示摄像机的工作情况,包括是否有图像丢失,并报告记录图像和丢帧情况。5、完成录像、回放,对已经记录下的图像检索与浏览。6、原始无损图像采集,高速保存和写入到计算机硬盘中。7、可输入字符并叠加到图像上,包括实验名称等信息,以方便保存和查找。8、多格式图像导出,如通用的静态格式:BMP、JPEG、TIFF导出,以及动态视频文件导出。..
巨点科技 EpVision高温金属物体显微成像系统
相关内容: EpVision 物体 显微 高温 金属 系统 科技
金属合金材料经过特殊的温控装置,实现高温加热(温度范围:0-1500℃),本系统采用显微光学放大技术,通过高分辨率、高速摄像机进行实验过程的监视和拍摄。通过温控装置、特殊称重系统,实验过程中显微放大图像,实时反映各种温度变化过程,并记录相应的图像。同时图像软件实现显示重量变化、金属合金材料在加热过程中的变化。系统由以下几个部分组成:显微镜、摄像部分、图像显示和处理记录图形工作站部分、照明部分、温度控制部分和称重部分。
工业相机的接口选择及比较
相关内容: 相机 比较 工业 接口 选择
工业相机的接口选择及比较在了解工业相机接口之前,让我们大概先了解一下什么是工业相机,一般对工业相机的定义大概是机器视觉系统中的一个关键组件,其最本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。选择合适的相机也是机器视觉系统设计中的重要环节,相机的选择不仅直接决定所采集到的图像分辨率、图像质量等,同时也与整个系统的运行模式直接相关。因为没有一个标准的命名,所以工业相机还被称作工业摄像头、工业摄像机、工业照相机等等。从其芯类型中被分为工业CCD相机和工业CMOS相机,从其信号种类里又分为工业模拟相机、工业数字相机。其中数字相机又分为:GIGE千兆网、USB2.0、USB3.0、CameraLink1394A、1394B、等多种类型的接口。而各种接口都有其利弊。接下来让维视图像先简单的分析这几个接口的区别。(1)GIGE千兆网接口1、千兆网协议稳定。2、千兆网接口的工业相机,是近几年市场应用的重点。使用方便,连接到千兆网卡上,即能正常工作。3、需要注意一些特殊的细节,如早期的NI的软件,可能对千兆网卡的芯片有要求,需要使用INTEL的芯片才可以正常驱动GIGE相机,而使用如Realtek的芯片网卡,就无法响应。随着技术的不断革新发展,维视图像(Microvision)的MV-EM\E系列千兆网工业相机无论是什么芯片网卡,都能稳定的正常使用,不会有任何问题。4、在千兆网卡的属性中,也有与1394中的PacketSize类似的巨帧。设置好此参数,可以达到更理想的效果。5、传输距离远,可传输100米。6、可多台同时使用,CPU占用率小。(2)USB2.0接口1、USB2.0接口的工业相机,是最早应用的数字接..
默然视觉系统在药瓶轧盖机的应用
相关内容: 默然 药瓶 视觉 应用 系统
1.瓶盖检测原理根据客户的机械特点,我们考虑采用如图1的打光方式以及架设相机的方式。采用上部照射光源照亮瓶盖,可以更好的取得检测重点瓶盖的情况,另一方面采用此种打光方式,也比较容易安装,成本也相对较低。通过分析药瓶的尺寸特征,发现瓶身也有会有一定尺寸偏差,这样势必对瓶盖是否盖紧有一定影响。通过评估得知,可通过DMV的内置工具“边缘位置”来定位瓶口位置,从而可以避免由于瓶身高度误差对检测的影响。在实际检测过程中,由于送料机构的特点,在每次拍摄时,瓶子左右方向也存在一定的偏差。同样可借助“边缘位置”工具来定位瓶身。经过上述分析得知,通过两个维度的定位后,可以很好地确定被测药瓶的位置,确保检测的稳定性。通过“二值化”所拍摄的图像,可以清晰的看到由于上部光源的作用,瓶盖上部会被照亮,在图片中表现为大片的白色像素。这时就可以利用图4红框内白色像素来检测瓶盖有无,以及瓶盖有无安装到位。1.药瓶检测流程判定产品的NG的条件有两项:瓶盖丢失(如红框内无白色像素,就可以认为该瓶盖丢失);瓶盖安装不到位,其表现形式就是瓶盖倾斜,或者高度变化,我们可以在正常瓶盖上方建立一个白色像素检测区域,正常情况下应该检测不到白色像素,如在此区域出现过多的白色像素,就可以认为瓶盖没有安装到位。随后可对DMV的检测工具做如下规划。第一个“边缘位置”定位瓶子的X轴位置(以水平方向为X轴);第二个“边缘位置”定位盖子的Y轴位置。由于存在瓶盖丢失的情况,所以还必须加入检测瓶盖有无的检测。经过观察,如果瓶盖存在的话,会被光源照亮..
创科机器视觉CCD对位系统
相关内容: 对位 视觉 机器 系统
CCD对位系统创科机器视觉CCD对位系统CCD对位平台是机器视觉与精密调节平台的结合,自动跟踪坐标、自动修正偏差、自动补偿。精密平台具有大扭矩、高精密、旋转角度精度远大于DD马达。而且体积超薄、平面精度高等特点。采用欧美进口精密部件、丝杠、滑轨、马达等。目前大量应用于印刷行业、曝光机设备、COF、COG液晶屏设备。机器视觉系统采用2个CCD、4个CCD、5个CCD定位。通过CCD定位功能检测出平台的偏差位置,数据经过科学的计算后转换成脉冲控制平台马达,形成了CCD定位与马达转动之间的全闭环控制环境。系统组成:1、采用高性能CKVision5.0的定位组件、边缘检测组件2、国产同轴光源3、平台采用UVW模式系统优势:1、平台大小可根据客户需求定制2、平台调节速度快、无抖动、无间隙、移动平稳3、定位系统支持XYθ、UVW、XXY等多种平台结构
创科图像定位软件
相关内容: 图像 定位 软件
创科图像定位软件介绍创科图像定位软件介绍创科公司在CKVision视觉软件包的基础上二次开发的一款软件,具有高精度、高速度、高稳定性,可同时返回多个位置点坐标。在自动化设备中有着广泛的应用,打靶机、冲孔机、点胶机、印刷机、贴片机、LED焊线机、LED固晶机、激光打标机、飞针测试机等等。定位方法:创科图像定位软件定位的方法很多,有直接找拐角点法、几何模板匹配法、灰度模板匹配法、自动找圆中心法、Blob分析自动定位法定位原理:以几何模板匹配法为例,首先产品传到相机视野范围底下,通过相机采集图片传到电脑再传到我们的识别软件,后我们的识别软件通过搜索图片上产品标志点来输出坐标位置,因为相机是固定的,而产品每次停在相机底下的位置可能不一样,所以我们可以通过图片上产品标志点的坐标位置不一样而得到误差值,把这个值通过相应的方法转换成脉冲值就可以通过马达调整到指定位置而达到自动定位的效果性能特点:&支持多种格式的信号输入模式,USB数字相机、1394数字相机、模拟相机、网络相机&自动检测出目标的位置&可检测各种形状的目标&定位精度高、定位速度快软件支持:windows98、Windows2K、WindowsXP硬件支持:CCD:支持30万~120万像素镜头:8mm\25mm\50mm电脑:商用电脑\工控机光源:红色应用领域:PCB、电子设备、半导体、激光设备等领域。..
打靶机软件
相关内容: 靶机 软件
创科打靶机、钻孔机、打孔机、冲孔机定位软件创科公司在CkVision视觉开发平台上二次开发并结合了X、Y运动控制系统和IO控制。具有自动跟踪靶孔和自动打孔功能,除了标准的圆孔外对于各种异形状孔也具有良好的检测效果(如半圆孔、十字线、方形孔等)。性能特点:支持多种格式的信号输入模式,USB数字相机、1394数字相机、模拟相机支持手动打孔和自动打孔自动检测出目标的中心位置可检测各种形状的目标可选择自动找圆、匹配等方法检测目标提供装载和保存功能软件支持:windows98、Windows2K、WindowsXP,创科机器视觉软件硬件支持:CCD:支持30万~120万像素镜头:50mm电脑:P4商用电脑光源:红色应用领域:PCB打孔和钻孔等领域。
平整度检测软件
相关内容: 平整度 检测 软件
平整度检测软件创科平整度检测软件是创科公司在CkVision视觉开发平台上二次开发的一款软件,对各种连接器都能自动识别,对光照和角度不敏感。可自动识别引脚的平整度和间距,操作简单。软件可加IO卡控制,可使用在生产线或自动设备上。另外公司还开发出双相机平整度识别软件,目前以大量使用在IC引脚的检测上。性能特点:支持多种格式的信号输入模式,USB数字相机、1394数字相机、模拟相机自动检测引脚的间距和平整度自动跟据参数画出多个检测框,手机调整检测框的大小和间距自动定位产品检测位置软件还带产品有无自动触发功能(可选、可调整触发时间)软件支持:windows98、Windows2K、WindowsXP硬件支持:CCD:支持30万~120万像素镜头:25mm电脑:P4商用电脑光源:白色应用领域:连接器,IC等领域。
台达机器视觉系统DMV系列,助力药瓶轧盖品质提升
相关内容: 药瓶 品质 视觉 助力 提升 台达 机器 系统 系列
近日,工业自动化领导品牌—台达集团,为某知名医药企业的轧盖机设备成功架构机器视觉监测系统,用以剔除不合格药瓶,提高成品合格率,受到客户赞赏。瓶装药品包装生产环节,一道极为重要的工序就是轧盖。然而在实际生产过程中,可能会产生在前道加盖时,没有将瓶盖安装到位,甚至整个盖子丢失的情况,对药品的生产质量造成重大隐患。所以在此类生产设备上,引入机器视觉系统检测瓶盖有无加装或者加装是否到位,可以杜绝此类情况发生,从保证药品生产质量。台达机器视觉系统以自主研发的视觉控制主机DMV1000-80GX系列为控制核心,配套全系列台达视觉零组件,以独特的打光方式实现视觉清晰,检测精准;搭配光源驱动器可满足用户400次/分钟的检测速度;DMV1000系列支持手持操作编程器拥有友好的操作界面,用户容易学习并操作。本案例中采用的独特上打光方式,简便实用,保证了药品安装环节的品质,同时也解决其他传感技术无法准确检测瓶盖是否安装到位的问题。这款经资深专家合力研发的视觉系统,将会受到广大制药行业客户的肯定并在市场上大放光彩。关于台达台达创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保节能爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球,在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加..
机器视觉技术应用于小包或条包外观检测
相关内容: 小包 视觉 外观 检测 机器 用于 技术
国内烟草行业的发展,无论从生产工艺、设备先进性和香烟的质量,都居世界领先地位。而香烟的生产质量也从香烟内部的提升,扩展到外部的美观性。条包外观质量的检测,一直是困扰卷烟企业的麻烦问题。针对以上问题,我公司经过不断对条包检测的检测环境、检测精细度等因素进行分析,研制出了机器视觉皮带传送实验开发平台MV-BDP200s。在现代自动化生产过程中,机器视觉广泛应用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。而包装检查是质量控制的重要一环,由于包装缺陷都是可见缺陷,适合于用机器视觉的方法进行检查。目前常见的有卷烟小包外观检测和条包外观检测。小包检测针对的主要缺陷有小包破损、翘边、翻盖、露白、反包、包装错位、封签(偏移、叠角、缺失)、底边未折角、卡片后漏、印刷未上色等。对于条包检测,是在条盒包上油封纸后进行的,检测的主要缺陷有:包装纸破裂、内包装外露、玻璃纸皱褶、端面油封不平整、搭接口粘接不好、无金拉线、金拉线错牙、条盒损伤、污损、异物、条包错牌、反包等。条包外观在线视觉检测系统可以安装在条包集中输送道上或者是在装封箱机入口处,也可以集成于卷包机。一般由光源、触发器、图像采集单元、图像处理单元、控制器、剔除机构构成。维视图像机器视觉皮带传送实验开发平台MV-BDP200s采用连续运动的皮带形式模拟工业生产,条包通过时,触发器给出信号,图像采集单元拍摄条包外观图像,由图像处理单元识别图像中的特征和各种形态,做出是否有缺陷的判断。发现有缺陷时,控制剔除机构动作,剔除缺陷条包。..
机器视觉技术为瓷砖分色检测行业“添砖加瓦”
相关内容: 添砖加瓦 瓷砖 视觉 行业 检测 机器 技术
众所周知,采用喷墨技术的陶瓷生产,瓷砖的颜色、花纹、图案越来越多,表面越来越复杂。而依靠人工根据色差程度对瓷砖进行检测,容易受到各种不稳定因素干扰,导致错判、误判以及分色不准确的情况。因此,借着现代自动化技术的东风,机器视觉技术凭借其提高检测和分类的质量、提高检测的效率、节省人力成本等优势逐渐替代了传统的人工检测。瓷砖分色自动控制系统是采用高清工业相机获取被检测瓷砖的样本,传输给专业的图像处理系统,然后根据像素分布和亮度、颜色等信息分出瓷砖的种类,从而代替现有的人工分类。该系统利用光学电子器件模拟人眼,采用“机器视觉系统”测量来代替人眼的观察,把颜色量化为具体数值,能够分析出颜色的组成,还可以分析多种产品之间的颜色色差值,从而完成瓷砖分色的检测任务。目前,业界对瓷砖分色自动控制系统的应用前景和市场潜力普遍看好。一方面,此系统能提升瓷砖生产的自动化,把人从简单重复的劳动中解放出来,极大减少人力成本;另一方面,“机器视觉系统”在工业现场的应用非常广泛,结合陶瓷砖生产的实际需要加以升级及完善后,瓷砖分色自动控制系统的使用范围将进一步增大。由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,不仅易于自动处理,而且易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。随着机器视觉技术自身的成熟和发展,它将在现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。..
走进视觉行业,让你感受不一样的立体视觉体验
相关内容: 走进 视觉 立体 行业 一样 体验 感受
对于生物视觉,人们早就注意到,几乎具有视觉的生物都有两只眼睛,而我们利用双眼同时观察物体时,也会有深度或远近的感觉。立体电影之所以会有逼真的深度感,也是效仿了立体视觉的原理。在拍摄3D立体电影时,利用两台摄像机同时拍摄,而在放映时,将两台摄像机拍摄的图像同时投影到屏幕上,并使用偏振光的原理,让人的双眼分别看到左右摄像机所拍摄的图像,从而让人感受到真实的三维场景立体感。在计算机立体视觉系统中,也可利用工业摄像机从不同角度获取同一景物的两幅图像,然后采用三维重建原理,由计算机重建景物的三维形状,恢复物体的空间位置信息。双目立体视觉系统是计算机视觉的关键技术之一,其在视觉系统中也是最为稳定可靠的获取物体三维数据的方法之一,其中利用2台工业摄像机来模仿实现人眼的三维功能,是目前视觉领域的研究热点。双目立体视觉测量方法具有高效率、精度合适、系统结构简单、成本低等优点,非常适用于制造现场在线、非接触产品检测和质量控制。对运动物体(包括动物和人体形体)测量中,由于图像获取是在瞬间完成的,因此立体视觉方法是一种高效的测量方法。..
采用机器视觉技术进行齿轮缺陷快速检测
相关内容: 视觉 缺陷 齿轮 检测 机器 采用 进行 快速 技术
齿轮作为一种广泛应用的机械零件,其精度对机械产品性能有着重要影响。提高齿轮检测技术是提高齿轮产品质量的必要条件,由于齿轮形状的特点,促使其检测项目众多,测量过程复杂,测量设备昂贵,因此,在实际生产中迫切需要对齿轮进行快速测量与分析。机器视觉检测为非接触无损检测,是一种崭新的检测手段,与传统的检测手段相比,具有不可替代的优越性。而机器视觉系统在高速、细微和重复的制造过程中也更加可靠,把机器视觉用于制造系统是工业发展的方向和需要,也是提高生产效率的有效途径。今天中国机器视觉商城(www.china-vision.com.cn)小编就为您介绍下利用机器视觉技术来进行齿轮缺陷快速检测。机器视觉检测系统主要由工业相机、图像采集卡、计算机图像处理系统构成。首先使用一个与计算机相连的尺寸CCD相机来摄取图像,将被摄取目标转换成图像信号。然后根据像素分布和亮度、颜色等信息,通过图像采集卡将图像信号转变成数字信号,传送给专用的图像处理系统。图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无缺陷等。图像处理及检测流程首先由CCD相机攫取图像,摄像过程中注意调节核实的光源和相机位置,尽量减少图像的失真和噪声,保证图像的真实性,然后将被摄取目标转换成图像信号,传送给图像处理系统。一般情况下,取像系统获取的原始图像由于受到种种条件限制和随机信号的干扰,往往不能在视觉系统中直接使用,必须在视觉的早期阶段对原始..
高清采集卡在不同行业中的应用
相关内容: 采集卡 高清 同行业 应用
当今高清时代,高清VGA\DVI采集卡倍受企业和项目管理人的青睐。但一般高清采集卡都价格不菲。那么,如何针对自己的项目应用来选择一款性价比高的高清VGA\DVI采集卡是一件很重要的事情。下面维视图像(Microvision)将分别针对不同行业,就信号源类型、采集卡实际应用时的要点等问题说明高清采集卡在具体工程项目中的应用。不同的行业应用,所用的视频设备是不同的,对视频质量的要求也是不同。1、大屏幕、电视墙行业应用大屏拼接应用中,最重要的问题是视频源的多样性。例如常用的有:VGA(笔记本,台式机,图形工作站),Video(摄像机,DVD)以及DVI,SDI(广播级信号源)HD,SDI等。不同类型的信号源需要使用不同的采集卡,这些标准采集卡和非标采集卡在同一台计算机上的兼容性是很重要的,而维视图像标准及非标采集卡在这方面都有很好的兼容性。2、高清医疗解决方案随着高清在医疗行业的普及,不少系统商也开始考虑使用高清的解决方案。医疗信号采集目的中最重要的就是实时性和真实性。维视图像M2000E黑白采集卡及MV-VGA系列彩色卡是基于微软的Directshow构架及拥有强大的SDK二次开发包的高清采集卡,可兼容任何医疗设备软件。采集的信号实时性强、画面真实、清晰,具有文本及时间叠加设置功能,方便记录每次采集的情况和日期。3、教育录播系统解决方案教育录播系统的视频采集解决方案中,大多数厂商都采用了数字摄像头,但是由于数字摄像头价格较高,使得模拟信号采集依然有一定的市场。高清摄像机应用于精品课件录制领域,音画完全同步,通过支持基于微软Directshow构架第三方软..
条形码应用事例
相关内容: 条形码 事例 应用
条形码是在各种商品的包装上印刷的竖条。在条形码中排列的各竖条分别代表该商品的编码等各种信息,用条形码阅读器通过读取这些数据,可实现商品的分类及追溯的低成本化。IDECDATALOGIC网络了袖珍型到大型全方向读取系统的各种机型。IDECDATALOGIC作为使用条形码进行系统构建的最佳合作伙伴,按各位客户的使用环境,为您提供最适宜的条形码阅读器。机场的BHS(行李搬运系统)在机场出发前托运的行李,在飞机到达后就能迅速的取出。这就是BHS专用条形码读取系统的功绩。为了正确且迅速的读取绑在行李上的条形码标签加以分类。IDECDATALOGIC的BHS专用条形码读取系统,通过采用多种激光的高速自动对光系统以及条形码重新编制等先进技术,不仅在日本国内的机场,还被广泛地运用于世界各国的机场。医疗制药业的条形码的应用自动血液检查系统中的条形码阅读器的运用是具有代表性的应用事例。若不使用条形码,必须在保管采集的血液的试验管上手写登记情报,然后再输入电脑。不仅花费时间,更可能因输入错误而导致误诊的情况发生。但,若将登记编码情报条形码化的标签贴在试验管上,再将登记情报输入到条形码阅读器,即可构建效率高,安全性强的系统。IDECDATALOGIC的条形码为每秒800次以上的高速扫描型,活跃在需要高速处理能力的上述装置中。..


正在加载... 正在加载...


正在加载... 正在加载...



正在加载...

正在加载...

相关栏目


正在加载... 正在加载...

机器视觉运动控制实验研究开发平台整体解决..
开发平台集成了图像采集模块,光源照明模块,视觉处理模块、I/0输入输出模块,运动控..

正在加载...

广交会琶洲馆LED信息显示屏解决方案..


正在加载...

热门

应用 变频器 系统 西门子 控制 三菱 系列 基于 技术 电机 编程 设计 控制器 控制系统 伺服 方案 程序 如何 单片机 方法 电梯 什么 故障 使用 指令 通讯 功能 FX2N 总线 解决方案 触摸屏 问题 教程 连接 分析 模块 高压 实现 传感器 软件 数据 详细 原理 S7-200plc 网络 输出 通信 s7-200 可编程 输入 WeinView 步进 采用 设定 实例 监控系统 无线 智能 机上 解决 维修 ModBus 运行 行业 现场 工业 交流 安全 发展 LINUX 设备 设置 操作 Profibus DEVELOPER 检测 监控 显示 自动 PROFIBUS-DP 台达 参数 电路 可以 远程 S7-300PLC Omron zigbee 进行 改造 接口 安装 WinCC 特点 自动化 信号 方式 处理 及其 CC-link 基本 装置 siemens 电气 定位 一个 节能 原因 选择 VxWorks 嵌入式 视觉 以太网 施耐德 uCos 自动扶梯 放大器 ucLinux 监测 机器 中断 松下 mm440 串口 丹佛斯 案例 工具 变频

热门文章

正在加载...

三菱 | 西门子 | 施耐德 | 欧姆龙 | 松下自动化 | 永宏自动化| 其它自动化 | PLC课件 | 单片机 | 变频器 | 电梯知识 | 电梯维修| 电梯安装 | 电梯论文 | 电梯事故

常用资料| 印刷| 电工| 电子| 工控| 论文| 制冷| 包装| 数控| 菜谱| 短信| 范文| 驾车| 安全| 创业| 笑话| 人生| 故事| 宝宝| 幼儿| 小学| 初中| 高中| 古典文学